质检部门个人年终工作总结

2020-03-31

  篇一:

  在繁忙的工作中不知不觉又将迎来了新的一年,20xx年这一年是有意义的、有价值的、有收获的。回顾这一年的工作历程,在工作上取得了一定的成果,但也存在着不足。回顾过去的一年,现将工作总结如下:

  根据公司生产部安排的生产计划和市场部的发货要求,质检部的员工任劳任怨,人均加班205、25小时,保质保量的完成了公司的产品检验任务。在这一年中质检部共完成箱式变电站检验432台,(其中美式箱变3台;外委低压柜46台(包括9台双箱变);双箱变32台;)KYN产品检验51台;GGD低压成套开关设备产品检验688台;MNS低压成套开关柜产品检验32台;GCS低压成套开关柜产品检验37台;开闭箱产品检验122组;为保证公司产品现场二次安装后符合要求及外委产品的质量验收工作,质检部共进行65次现场验收(有的还进行了试验),其中验收产品包括KYN产品验收193台(外委KYN产品142台);GGD低压成套开关设备产品验收427台(外委GGD产品109台);MNS低压成套开关柜产品验收69台(外委MNS产品32台);GCS低压成套开关柜产品验收71台(外委MNS产品34台);外委GCK低压成套开关柜产品验收16台;为配合工程部现场的其他产品试验及送电,质检部经主管领导的同意和安排共去现场37人次;为保证公司管理按流程顺利进行,质检部共下发联络单66份,有效保证正了公司管理的有效性和及时性。

  为配合公司市场部招投标,满足新国网要求,在公司领导的支持下,质检部负责协调各相关部门完成了低压抽出式开关柜(低压成套开关设备)GCS主母线:In=4000A~2500A,GGD主母线:In=2500A~1000A;低压无功补偿装置(低压成套无功功率补偿装置)GGJIn=520A~86A,360Kvar~60Kvar机电开关和复合开关的CCC强制认证产品样机的申请、生产、送样、认证及工厂审核整个过程。同时为配合每年一度的质量管理体系审核和工厂审核,进行了公司内审并圆满完成了外审工作。

  一年来,公司没有发生一般及重大质量事故,但在日常过程中质量问题还时有发生,现对各车间和原材料采购产品总结如下表:(略)

  存在的不足:

  尽管各项工作已取得新的进展,但总体来说,与我们所期望的高标准的要求仍有不小差距,还有很长一段路要走,主要体现在:

  1、过程细节检验不及时,一方面表现为每个班组干的同一个合同,产品安装及配线却各有不同;另一方面公司产品工艺不完善,细节不到位,员工生产和质检检验缺少标准,以及员工培训和技能还有待提高。

  2、员工质量意识还有待提高,表现为生产任务第一,不注重细节,未能完全按图纸施工。

  3、质检员队伍不稳定,新员工在厂一年多有了一些经验后,感觉待遇跟不上,留不住,且已形成趋势。这样不仅给质检工作带来了许多问题,也给公司产品质量也带来了不确定的因素。

  4、质量检验设备不完善,有些检验项目无法在出厂前进行。因缺少必要的规范检验设备,哈尔滨质量监督部门也提出了相关建议。

  5、部门工作质量和效率还有提升的空间,远远不能达到精细化管理的要求。

  为此,根据公司未来发展的蓝图,提升公司产品的竞争力和信誉,提高产品的质量和成本效益,我建议:

  1、强化员工质量意识,“意识决定习惯”提升员工对质量的进一步认识,重复出现的问题要及时纠正并改其不良习惯。不良习惯不改变,就没有创新、质量就无法改变,要统一思想意识,统一标准,以公司标准来塑造每个人工作标准,才能真正的与企业共同提升发展。

  2、激发员工的积极性,建立激励机制,适时地进行奖惩措施,逐步建立企业核心文化和质量价值观。树立公司精品品牌意识,打造企业的核心竞争力。

  3、在工艺方面根据生产实际逐步完善工艺方案并实行标准作业指导书制度。

  新的一年即将开始,为确保质检部20xx年工作的顺利进行,质检部将以大局为重,以企业发展为己任,与各位同事携手并进,与各部门加强沟通,统筹安排,为实现20xx年工作圆满完成而努力工作。

  篇二:

  XX年已向我们悄然走来,现将我部XX年的工作情况做一个概要的总结:

  XX年,厂内完成生产任务吨(铁塔吨;铁附件吨;钢管杆吨;钢管塔吨;变电站构架吨;地脚螺栓1吨;基础钢筋吨)。外协单位完成吨(铁塔吨;铁附件吨)。全年的生产量再创历史佳绩。面对如此多的生产任务,以达到质量、产量双收为目的,我质检部紧紧围绕工厂生产经营这个中心,努力工作,开拓进取,圆满完成了各项工作任务,切实维护和巩固了我厂在日趋激烈的市场竞争中树立起良好的东电品牌市场。

  《理化检验》质检部理化人员牢固树立为生产一线服务的思想,认真做好原材料的入厂检验和过程质量控制,严把材料进厂质量关,积极做好质量信息的收集、反馈工作,确保了生产的正常进行和产品实物质量。对进厂外购物资:钢材检验、理化试验、盐酸化验、锌锭化验、紧固件的检验和试验等,我部理化人员一丝不苟、认真负责的做好每一项检测任务并及时出具检测报告,以满足车间正常的生产需要。XX年全年共采购钢材吨。在检测中多次发现不合格材料并及时地根据我厂实际需要进行退货或降级使用等处理,既保证了产品原材料质量,也避免了经济损失。全年共检测理化试样批次,总计退货5批次,合计吨,获得机械性能未达标和外观尺寸未达标赔付9批次,共计X元(具体详见附表1)。有力地杜绝不合格原材料进入我厂,保证了产品的使用性能。我部对原材料的检验、控制,经质量管理体系审查时深得审查组好评。

  对于紧固件的检验和试验,全年共计检测螺栓吨,合计退货3批次。我检验人员本着对工作认真负责的态度,多次对检验发现不合格螺栓并退货,保证了紧固件产品的质量。

  《厂内检验》在半成品检验过程中,我部各质检员按车间班组分工负责具体的检验工作,对自己检验的产品质量负责,做好检验记录。部门还根据工厂的实际情况和现行质检员技术能力、检验水平,合理调配现有质量检验工作岗位,使其责任心更强。今年我厂铁塔生产任务较重,铁塔结构复杂,加之交货工期急,用户对产品质量要求也较严。在检验过程中,要求我们不断强化为生产一线服务的意识,快速反应,妥善处理生产、检验过程中出现的质量问题。针对生产环节出现的质量问题,加强和相关部门的沟通联系,提出解决问题的办法,不断提升工作质量,提高处理问题的效率。对不合格产品严格按照不合格品的控制程序执行,采取纠正措施,并每月进行数据统计,分析原因,确保今年生产中产品质量稳定,有效的提高了产品合格率。在镀锌产品的检验中,我检验人员不辞辛劳地每周对车间盐酸以及氯化铵的配置、镀锌件的表面质量、锌层的厚度进行实时监控,及时、准确的出具检测数据上报相关部门;为工厂节能降耗、控制成本做出了应有的铺垫。在XX年的检验过程中全年累计检测发现的不合格品为吨(其中报废X4吨),全厂一次性交检合格率为99、65%(具体详见附表2),相比去年质量又有了新的提高。对发现因车间麻痹大意、重产轻质造成的质量问题累计处理13批次,处罚金额X元。有效的增强了生产车间的质量意识,杜绝了车间“将就”的工作态度。

  《外协检验》我部质检员在完成厂内检验任务的同时还协助外协办对外协产品进行检验,全年累计检测外协件共计批次,吨。由于工厂今年铁塔较多,铁附件等几乎都由外委加工,基本每天都有外协检验任务,我部质检人员克服外协件检验批量较大、结构较为繁杂和检验环境局限等一切困难,按照《外协件质量管理办法》对外协检验工作兢兢业业,从不马虎,经常发现各式质量问题并及时通知外协单位整改。全年共发现处理不合格产品批次,对质量问题较为严重的责令整改致函17批次,累计扣除结算重量吨,扣除结算金额X元。如此以来有效地增强了外委单位“主人翁”责任感,提高了工厂的信誉度。同时,我质检部还协助外协厂家提高产品质量。

  为完善工程资料满足用户需要,我质检部全年配合企质办出具铁塔、钢管杆、铁附件、变电构架、地脚螺栓等产品的镀锌、焊接、探伤相关检测报告共计70多个工程,170多份数据资料,给客户交了一份满意的答卷。同时,我质检部还克服人员波动较大、人力不足等困难,配合营销部外出到各工程施工现场抽包,满足了用户要求。厂内也组织不定期的对成品包装铁塔、螺栓等进行开包抽查。全年厂内抽包检查铁塔、螺栓共计62批次;对发现的差错件,严格按照相关文件处理。为工厂控制差错件,减少了一定的因包装质量问题造成的经济损失。

  为使我厂产品质量逐月提高,让每个质检员充分认识到提高质量意识、增强责任心的重要性和紧迫性;为了加强检验人员的管理和检验工作,增强责任感,提高工作效率和工作质量,我部根据实际情况定制了《部门管理制度》,从严要求我检验人员坚守工作岗位,恪尽职守,自觉搞好本职工作。并每月定期召开当月工作会议,由我部主任传达厂务会议精神并对当月工作做出总结,也对下月工作进行安排。还根据各小组长反映的各种工作情况,对每个质检员工作中的不足提出要求并改正,对表现优异的给予勉励。此方法对促进质检人员工作效率和工作质量取得了一定的成效。同时我部还为iso9001-XX版质量体系监督审查的顺利通过、750kv铁塔申证成功立下了汗马功劳。

  当然,成绩是过去的,过去已成为历史。展望未来,为我厂在同行业中立于不败之地,赶超同行业先进水平,成为同行业中之佼佼者,还需我们将产品质量进一步提高。但目前我厂产品质量还存在许多不足,用户反馈质量问题也较多,如焊接件组对、错孔差孔、切角、开、合角不够等时有发生,这都是个别检验人员责任心不强、意识淡薄所致。这说明我部的工作做得还不够好,还将继续努力。

  展望XX年,市场竞争将更趋激烈,产品质量要求将更严格,我厂质量的实施靠东电人的责任心。我们坚信在董事长和总经理的带领下东电厂将会发展得更壮大,效益也将会更好!我质检部全体人员会更加持之以恒努力工作,继承以往积极向上的工作热情和团队精神,一如既往地把好质量关;同时也将加大对质检员质量专业知识培训及质量意识的教育力度,使其进一步提高专业技术水平和责任心,使产品质量较往年有大幅提升。将秉承工厂“艰苦创业,求实奉献”的企业精神;坚持“发展创新、和谐共赢”的理念;坚持以客户满意为宗旨、以持续改进为核心、以产品质量安全是一项长抓不懈的工作为动力、以优异的质量去征服市场为目标;为打造“银光铁塔”更优质的产品谱写新的篇章。