2019年度总经理工作报告

2019-02-13

  尊敬的各位领导、各位代表、同志们:

  大家好!今天我们欢聚一堂,在这里共同祝贺xx公司二届三次职工(会员)代表大会胜利召开。我受公司经营班子委托,向大会做工作报告,请予审议。

  一、XX年工作回顾

  XX年,面对宏观经济增速放缓、下游需求不振、产品价格大幅下降等诸多不利因素影响,天福公司在集团的坚强领导下,在园区关联单位的支持下,迎难而上,攻坚克难,全年装置累计运行335天,氨醇产量48.5万吨,较好的完成了全年生产经营任务。国内同类装置对标,处于领先地位,获得壳牌公司授予的“最佳运行奖”。

  这一年,我们始终坚持“集团利益最大化”和“投入产出最优化”,围绕集团 “质量成本效益年”和“安全环保管理提升年”主题,夯实了天福“安、稳、长、满、优”的生产管理模式。为此,我们召开了历年事故分析专题会,强化了长周期经济运行;固化了数字化煤场管理、煤焦配比的实践经验;用投入产出分析等数学模型指导精益生产,用价差管理、量本利分析工具,充分发挥三大产品的协同效应,以效益最大化原则组织生产和销售。

  XX年产供销主要情况。一是装置运转率,煤气化装置运转率97.53%,氨合成装置运转率95%,甲醇合成装置运转率91.27 %。二是主要产品产量,生产合成氨.67万吨、粗甲醇18.82万吨、二甲醚.36万吨、硫铵.64万吨。三是大宗原料采购,采购原燃煤.31万吨、石油焦.06万吨,进出物流量约200万吨。四是主要产品销量,销售二甲醚8.25万吨、精甲醇.19万吨、合成氨.13万吨;供园区液氨.45万吨、蒸汽.29万吨。以上生产经营成果,实现了营业收入.21亿元。

  一年来,我们以科学发展观为指导,围绕“年度生产经营任务”主要做了以下工作。

  (一)解决生产经营中的突出问题

  1.加强生产管理。一是保障了园区液氨、甲醇、二甲醚、蒸汽、燃料气、硫化氢气体供应,加强了园区64根关联管道的管理。二是要求管理干部多到现场,多观察现物,查找装置运行问题,科学研判,进而提出有效的对策和措施。三是开展了以“携手低碳环保、共建碧水蓝天”为主题的节能宣传周活动。四是协助了二甲基亚砜装置开车。五是完成了二氧化碳回收(减排)项目前期准备工作。

  2.高产靠工艺、稳产靠设备。高标准、高质量、高效率的检修为稳定生产提供保障。整合国内专业检修力量,完成了380余项检修项目,有序组织煤气化气化炉检修、s1501陶瓷滤芯更换、变换r04103接管漏处理、二氧化碳压缩机大修、压力容器定期检验、安全阀门校检、仪表阀门外送维修等大修工作。装置累计运行4年来,各装置静动设备、电气、仪表、阀门、管道等出现各类问题,需要加强在线设备运行监护,厘清设备在线运行缺陷,结合生产计划制定设备计划检修和预防性维修计划,强化责任意识,及时发现和消除设备运行中的隐患,提高设备完好率和运转效率。

  3.煤气化车间升级各单元逻辑、联锁图,组织酸罐泄漏应急救援桌面演练,成功更换b磨煤机喷嘴环、a系斜三通等,9小时奋力抢修气化装置灰水处理系统,多次清理气化炉堵渣,开展消防水防冻应急演练。

  4.氨醇醚车间成功更换二甲醚和甲醇催化剂、硫保护剂、吸附器分子筛,成功处置甲醇合成气连通管砂眼、高压蒸汽减中压蒸汽管道裂纹、lv045021后球阀漏氨、s04101导淋阀大量漏粗煤气、xv043009仪表空气漏、pv04b后焊缝裂纹等重大隐患。

  5.热电装置承载了园区“供热中心”的重任,3月成功应对两次晃电,成功处理锅炉水冷壁泄漏4次、锅炉空预器泄漏4次,5月组织人工排渣并成功抢修排渣管、输渣皮带,四台锅炉累计平均运行346天,同比提升了2.3%。

  6.四水装置累计平均运行364天,同比提升1.1%。吨氨耗原水18.34吨,同比降低了0.8%。一是组织应急演练,如照明开关着火、除盐水泵复位操作、模拟硫酸罐底部阀法兰滴漏、ci02发生器泄漏;二是召开循环水爆管事故分析会。

  7.“三修”为装置运行提供保障。更换v1204a系列裤衩管与火炬顶端被腐蚀堵塞的管道,自制拉姆达管和喷嘴,改造真空泵、大修磨煤机。坚持110千伏外线巡检和高压电机的预知维修,配合完成瓮马高速段及工业园区110kv线路的迁移工作。加强了凝冻天气对重要仪表、阀门的保温特护。完成dcs控制系统组态调试。提供mtg仪表安装设计数据图,组织dcs组态和现场仪表阀门调试。

  8.贮运严把大宗原料进出口关,确保原料及时准确输送。累计收贮原料万吨,充装甲醇x.39万吨、二甲醚7.86万吨。向主体装置送原料约106万吨,组织5号皮带抢修与主体装置共商堵煤应急预案等。

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