施工安全质量整改措施

2019-02-15

  由我公司承建的5#10#楼工程,经上午检查小组检查,施工现场中存在着下述施工的安全和质量问题:

  1、防护脚手架,平网拉设不全,面部立网封闭不严,绑扎不牢,剪刀撑设置不全,脚手架钢管刷漆防腐处理不到位。

  2、支模脚手架未设垫板底座,扫地杆及剪刀撑设置不足,支模架应严格按照规范及方案要求搭设,经总包监理共同验收合格方可浇筑砼。

  3、临时用电部分配电箱无防护栏,无防雨措施,配电箱周边杂物多,不便操作,部分部位电缆拖地、乱挂无防护措施,个别电缆为非标产品,应更换,配电箱围栏内地面未做绝缘处理,个别分路电缆压线不牢,部分开关箱位置不当,电焊机未接保护零线。

  4、现场材料堆放混乱,道路不通畅,部分场地污染严重,现场消防设施器材设备不足。

  5、剪力墙、柱拆模后不同程度存在烂根、漏浆、烂角、涨模、漏振等质量缺陷

  上述所暴露出的施工现场中存在的安全和质量问题,说明在我方对施工安全管理的不到位,施工过程中项目部及施工负责人、技术负责人、安全负责人对施工安全及质量工作监督、管理不严格。现场质检员和安全员对施工现场的安全和质量工作疏忽大意,造成现场施工人员纪律涣散,施工作业人员安全意识差,施工分工不明确,致使施工现场混乱。

  为了杜绝此次工程类似上述安全质量问题的发生,我公司组织技术人员对其原因进行分析,针对工程施工现场进行了全面安全和质量检查,并对施工安全管理,质量把关等问题进一步的整改完善,并采取切实可行的整改完善措施,为今后的工程施工安全和质量保障做出保证,现将施工安全和质量的整改措施汇报如下:

  安全整改措施

  一、加强施工各负责人监督责任和力度

  (1)工程负责人、施工队长、安全负责人要严格贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针检查施工队的安全工作,形成安全生产管理、监督网络,对施工生产全过程实施监控,防止发生重大设备、人身事故,杜绝发生重大责任事故,尽职尽责,严格执行制度,安全预防、重大危险源的落实。文明施工,工完料尽场地清,现场各级人员必须切实作好安全文明施工。

  (2)施工现场配备合理的专职安全员,安全员必须持证上岗,佩戴袖标。由安全员负责现场安全监督对重要和危险施工作业要认真进行监护、监督,负责安全施工技术措施的实施。

  (3)各施工负责人必须将安全工作贯彻到每个施工的具体环节中去,做到安全工作经常化、具体化、有检查、有总结地进行安全工作,并负责组织进行现场的安全检查工作,对检查出的安全隐患问题抓紧时间作出整改完善,对施工中的重点、难点、以及重大跨越提出具体安全施工预控措施。

  二、加强施工作业人员安全防范意识

  (1)施工人员必须自觉执行安全施工的有关规定、规程和措施,不违章作业。

  (2)所有机具设备的操作人员必须经过培训考试合格,持证上岗,严格遵守操作规程,严禁违反操作规程,严禁违章作业。进入施工作业区的人员,必须正确佩带安全帽,高空作业必须系安全带,穿软低胶鞋,同时正确使用个人劳动防护用品。

  (3)对所使用的劳务人员进行安全教育。对特殊工种必须按工种的需要,根据工种、安全、技术要求,严格组织进行安全教育和培训,凡考试合格取得有关部门的合格证书,方可进行施工作业,未经培训或培训不合格者,不得进行施工作业。

  三、加强对施工现场的防护措施

  我公司对特殊作业区设置的警戒围栏、安全警戒示牌设置不规范等问题进行了整改完善,严格按照规范要求实施。在施工前及施工中,对施工场所严格进行检查,作好安全防护措施,对待特殊作业区要设置警戒围栏、安全警戒示牌,非施工人员一律不准进入施工现场。施工现场悬挂安全标志,危险地区悬挂“危险”或者“禁止通行”、“严禁烟火”等标志,必要地段设临时交通指挥。

  施工现场做到布局合理,场地平整,机械设备安置稳固、材料堆放整齐、用电设施安装触电保护器,为安全生产创造良好环境。

  我公司派专门负责人员对施工现场所有电器设备、机械设备等加强保养,使其保持良好的工作状态及具有完备的安全装置。各种电气设备和输电线路有专人经常进行检查、维修、调整等工作,作业时按照有关规定办理。

  四、加强“奖优罚劣”安全奖罚制度的实施

  为了强化安全管理工作,落实安全责任制,切实提高安全管理水平,推动项目基础施工安全的不断提高,实现工程安全目标,在工程施工过程中严格实行安全工作与个人利益相挂钩的办法,奖优罚劣,使得人人参与安全工作,人人为安全负责。

  质量整改措施

  一、质量整改措施

  (1)加强对施工人员的质量教育。

  (2)浇制前应熟悉技术交底要求。

  (3)模板安装应牢固可靠,位置正确,在浇制砼前应将模板涂刷一层隔离剂(注意防止隔离剂洒到钢筋上)隔离剂一般用废机油加柴油混合而成。

  (4)模板内表面应平整接缝严密,对于重复使用的模板应将表面硬块凿掉。

  (6)模板支好后应会同现场监理工程师检查后方可进行下道工序。

  二、质量保证措施

  2.1钢筋绑扎

  (1)钢筋规格、数量、尺寸,绑扎前必须检测并是否与设计相符。

  (2)钢筋应除去表面浮锈和油污,主筋与箍筋应采用20#铁丝牢固绑扎。

  (3)钢筋绑扎时应清除模板内杂物,按施工要求在钢筋下部垫砼块,保证钢筋混凝土保护层厚度。

  2.2支模

  (1)模板在运输、施工过程中不得摔碰、挤压;要轻拿轻放,以防变形、破损。严禁将各种模板做跳板、铺路或支垫物使用。

  (2)模板应有足够的强度、刚度、平整度,应对其支撑强度和稳定性进行计算。模板应能可靠地承受浇制混凝土的重量和侧压力,防止出现剪力墙及柱几何变形;模板接缝处应采取粘贴胶带等措施,防止出现跑浆、漏浆现象。

  (3)操平找正墙、柱模板,调正钢筋与模板间的保护层厚度满足设计要求,然后在墙、柱上口模板与其钢筋之间夹垫木楔,防止钢筋移动。

  2.3砼浇注

  (1)浇制过程中,应经常检查模板、钢筋,发现变形、走动、跑浆等情况,立即处理后再浇制。

  (2)混凝土初凝前,采用多点控制的方法对基面高差进行测量,杜绝二次抹面。

  (3)浇制完毕后,立即用塑料薄膜加以覆盖,防止干裂。

  (4)浇制完毕后,应在12小时内开始浇水养护,养护时应在顶部加盖遮盖物,整个养护期间应始终保持砼表面湿润。

  2.4拆模

  (1)拆模后,剪力墙、柱表面应刷养护剂,依靠自身水分进行养护。

  (2)拆模后应立即对各部尺寸及外观进行检查,。

  (3)拆模应保证混凝土棱角、表面不受损坏,且强度不应低于2.5mpa。

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