2017年设计室工作总结范文

2017-12-20

  新的一年,设计班组的工作有条不紊的进行,各组员也尽职尽责,充分发挥服务职能,做好印刷前期工作。

  3月8号跟领导出差后发现我厂有几个问题:

  一、客户文件打样时间和次数问题:

  拜访客户后我才意识到客户对我们的印象怎么样,以前我们的工作流程是发文件过来,我们按文件尺寸拼版,改尺寸,改颜色,制作条码等改成符合印刷的要求,当天发的文件第二天一定送数码样给客户确认。对于这个流程,我们已经做的很好,但是客户不满意。对于送样次数,我们从来没有考虑过,没有考虑自己的成本,客户的看样次数。这月印象最深的是brf-d130218-1,这款最终确认稿是送了5次,前后确认的时间花了17天(2月23日-3月11日),有客户的原因(确认文字后还要先做白盒试装),也有我们的原因(没有及时跟进,第一次打样白盒没做好,印刷的颜色也没达到要求)。我们的打样合格率远低于其他供应商,对此客户跟我们提了几点要求,专人负责跟单,确认送样日期。送样前先自己确认后再给客户,提高送样合格率。

  解决方案:由我负责打样时间安排和印刷样跟进,要求打印刷样、实物样的文档当天确认并发版,出版前要核实图纸,实物样在第二天完成所有工序,日排程表上要体现。

  二、印刷品质问题:

  参观海德堡设备示范基地——江门市兴艺印刷有限公司从这里我们知道了什么是色彩管理?怎么去控制从设计到印刷环节中的色彩偏差降低到最低?怎么样用金卡、银卡纸印刷?知道了首件签样流程的重要性等等。通过学习,我们也发现了自己的一些问题:纸张问题、ctp质量问题、印刷喷粉多少的把握、油墨质量、出版网点参数等。同样的进口设备,同样在沿海城市上班的印刷师傅,为什么我厂印刷的画册和兴艺的画册就差很远,深浅达不到效果,总是灰蒙蒙,红色印不红等等。对于这些问题,我们请教了兴艺的前辈,制定一系列规章制度,公司印前班组也进行了改革。

  解决方案:为了提升产品质量,缩小从设计到出版到印刷的颜色误差,我厂做了一系列改革,从三个方面抓产品质量问题:

  1、购买了两台检测仪器icplate2和500系列分光密度仪,icplate2是检测ps网点数据,以便评估输出公司出版的稳定性。500系列分光密度仪是在印刷的过程中测量数据,可以测量密度、颜色、配色、网点、叠印、纸张参数等功能,是一部比较齐全的印前检测仪器。有了这两台仪器算是对色彩管理的初步入门,通过几天的学习使用,因为我只用过icplate2检测仪,所以说下这个仪器的优点:每次出版后,通过对各网点的检测,得出每套版都会有不同程度的网点丢失,(一般4%-7%,同一时间出版的网点数据比较接近,不同时间出的相同文件数据偏差大。ctp公司出版前应该是没有做药水检验数据研究,所以同一文件在不同时间出版会有差距,这一难题要交给输出公司解决。)通过数据体现,我们就能发现这套版有没有问题。

  2、对各耗材的采购产品品质提高:纸张、版才、油墨、橡皮布、润版液等统一用优质材料。达到沿海城市印刷企业材料一致。

  3、明确首件签样流程,并做为公司的制度执行。

  三、本月设计组出现的问题:

  1、高斯的文件出现几次问题,brf-d130314-1这款ai文件咬口位置、需要改尺寸没有按客户图片位置调整等出过几次版。这款送样时间5次,前后确认时间有17天。为了避免下次再出现类似情况,设计班组一定严格按拼版流程表检查,出数码样签字确认后再交组长签字确认。

  2、几款扳手的出血没有加到,为了避免下次犯同样的错误,以后每款新品种图纸都要附加刀模图,刀模图由刀模公司提供,缩位、压线等按照标准要求做。

  3、设计班组设计方向转型的问题,也是我厂与沿海城市印前部的区别,大型印刷厂印前部不负责设计,不做拼版检查。我们要自己设计文件,还要拼版检查。以后是从接单到出菲林都是1人负责,现在的工作都要经2-3人之手,风险比以前大大降低,但是设计员没有多方面锻炼的机会,搬家后接触多方面的客户机会也少。怎么样提高我们设计的水平,是我们的难题,需要时间和机会。

  严谨的工作态度,是我们应尽的责任和义务。希望公司的这次改革让公司前景的不断壮大,品质更胜一筹,为用户提供优质,用心的服务。

  设计室:

  xx年3月31日