工程施工方案

2023-01-31

工程施工方案 篇1

  本技术交底适用于一般工业与民用建筑工程采用松散、板状保温材料和现浇整体保温的屋面保温层工程施工。

  1、材料要求

  所用材料的表观密度、含水率、导热系数等技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定。应有质量证明文件。松散的保温材料应使用无机材料,如选用有机材料时,要先做好材料的防腐处理。

  (1)松散材料:炉渣或水渣粒径一般为5~40mm,不得含有石块、土块、重矿渣和未燃尽的煤块,表观密度为500~800kg/m3,导热系数为0。16~0。25W/m。k。

  (2)板状保温材料:外观整齐,厚度应根据设计要求确定,使用前应按设计要求检查其表观密度导热系数,含水率及强度。

  A、泡沫混凝土板:表观密度不大于500kg/m3,抗压强度应不低于0。4Mpa。

  B、加气混凝土板:表观密度为500~600kg/m3,抗压强度应不低于0。2Mpa。

  C、聚苯板块:表观密度为≤45kg/m3,抗压强度应不低于0。18Mpa,导热系数为0。043W/m。k。

  2、主要机具

  一般应备有铁锹(平锹)、木刮杠、水平(准)尺,手推车、木拍子等。

  3、作业条件

  (1)铺设保温材料的基层施工完,将预制构件的吊钩、拖拉绳等清除干净,残留在构件外表的痕迹

  应磨平,抹入砂浆层内,经检查验收合格后,方可进行下道工序。

  (2)有隔气层要求的屋面,应先将基层清扫干净,按设计要求和施工规范规定,铺设隔气层。

  (3)铺设隔气层的基层表面,应干燥、平整、不得有松散、开裂、起鼓等缺陷。

  (4)穿过屋面和墙面等结构层的管根部位,应用豆石混凝土填塞密实,将管根固定。

  (5)松散、板状保温材料的运输、存放应注意防潮,防止损伤和污染,雨天作业要防止水浸或雨淋。

  4、操作工艺

  工艺流程:

  基层清理→管根堵孔、固定→弹线找坡度→铺设隔气层→保温层铺撒(设)→拍(刮)平→填补板缝→检查验收→抹找平层

  (1)基层清理:预制或现浇混凝土的基层表面,应将尘土、杂物等清理干净。

  (2)铺设隔气层,应按设计要求或规范规定铺好油毡隔气层。

  (3)铺设松散保温层:

  1)松散保温层如采用炉渣或水渣,应经筛选,严格控制粒径,铺水泥焦渣要加水预闷。

  2)松散保温材料应分层铺设,并进行适当压实,每层铺设的厚度,应不大于150mm,其压实的程度及厚度应根据设计要求确定,完工后保温层的允许偏差为+10%或-5%。

  3)铺设水泥焦渣层前,应根据设计要求的厚度拉线找出2%的泛水坡;铺设1:6水泥焦渣,最薄处为30mm;铺设顺序应从一端开始退着向另一端进行,要振捣密实,表面用木杠刮平,用木抹子粗抹一遍。

  4)干铺加气混凝土板或聚苯板块等保温材料,应先将接触面清扫干净,板块应铺平垫稳,分层铺设的板块,其上下两层的接缝应错开,各层板间的缝隙,应用同类材料的碎屑嵌填密实,表面应与相邻两板的高度一致。

  5)已铺完的松散、板状保温层要平整,不得在其上面行走运输小车和堆放重物。

  如设计要求采用倒置式屋面,其防水层要平整,不得有积水现象,保温层使用憎水性胶结材料,要用机械搅拌均匀;对于檐口抹灰、薄钢板檐口安装等项,应严格按照施工顺序,在找平层前完成。

  5、质量标准

  (1)保证项目:

  保温材料的强度、表观密度、导热系数和含水率以及配合比,必须符合设计要求和施工规范规定。

  (2)基本项目:

  1)松散的保温材料:分层铺设,压实适当,表面平整,找坡正确。

  2)板状保温材料,应紧贴基层,铺平垫稳,找坡正确,上下层错缝碰嵌填密实。

  3)整体保温层应拌合均匀,分层铺设,压实适当,表面平整,找坡正确。

  (3)允许偏差项目:见表3/1。

  6、成品保护

  (1)油毡隔气层铺设前,应将基层表面的砂粒、硬块等杂物清扫干净,防止铺贴时损伤油毡。保温(隔热)层的允许偏差和检验方法项次

  项目允许偏差1

  整体保温层

  表面平整度

  无找平层5mm

  有找平层7mm

  用2m靠尺和楔形塞尺检查

  2保温层厚度

  松散材料整体+10δ/100-5/100

  板状材料±5δ/100且不大于4mm

  用钢针插入和尺量检查

  3隔热板相邻高低差3mm用直尺和楔形塞尺检查

  注:指保温层厚度。

  (2)在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得直接行走运渣(块)小车,行走线路应铺热垫脚手板。

  (3)保温层施工完成后,应及时铺抹水泥砂浆找平层,以减少受潮和进水,尤其在雨季施工,更要及时采取措施。

  7、应注意的质量问题

  (1)保温隔热层功能不良:保温材料表观密度过大,颗粒和粉末含量不均匀,铺设前含水量大,未充分凉干。使用前的材料应严格按照有关标准选择,加强保管和处理,对不符合规范要求的材料,不得使用。

  (2)铺设厚度不均匀:松散材料铺设时移动堆积,找坡不匀;抹砂浆找平层的方法不当,压实过程中挤压了保温层,分层铺设时,应掌握好各层的厚度,认真进行操作。

工程施工方案 篇2

  夏季气温高、湿度低、干燥快,由于新浇注混凝土可能出现凝结速度加快、强度降低等不利影响,这时进行混凝土的浇注、修整和养护等作业时需要特别细心。正确地分析出现不利影响因素的原因,进而采取有效的技术措施,以消除不利因素或使之降到最低程度是很有必要的。

  1、炎热气候对混凝土的不利影响

  当混凝土的温度升高时,为了保持浇注作业所需要的坍落度,混凝土的用水量要增大。同时,温度升高,混凝土拌合物的坍落度损失速度加快,以致于有时混凝土从搅拌站运到施工现场时需要向混凝土拌合物中再次加水。这两种情况都使混凝土的用水量提高,进而导致收缩增大,强度降低。

  因为较高的温度加快凝结,混凝土的运输和修整将变得更加困难,冷缝也可能会更多。当湿度较低或风速较高时,在修整过程中则可能更容易出现收缩裂缝。

  若混凝土需要引气,气温高会使含气量更难以控制。由于温度高会降低含气量,因而引气剂的掺量要增大。即使以增加水泥用量的方法来补偿用水量的增大,但硬化混凝土的质量仍可能受到不利影响。较高温度下养护的混凝土早期强度增长较快,但28d可能达到的强度会相应降低。干缩会导致更多的裂缝,而且热开裂的可能性也增大,对于大体积混凝土尤其如此。

  为了提高炎热气候下混凝土的浇注质量,应该作出详细的施工计划并保证实施。通过精心地选择配制混凝土的原材料和施工方法,也能减少一些不利影响。此外,在混凝土施工的各个阶段,都应当采取措施来提高夏季施工质量。

  2、混凝土拌制、运输和卸料过程中的措施

  在混凝土拌制时就应采取措施控制混凝土的温度,通过控制混凝土的温度来控制附加水量,降低坍落度损失速度,减少塑性收缩开裂。在这一阶段可以采取以下措施:

  (1)通过使用减水剂或以粉煤灰取代水泥来减少水泥用量。同时,在浇注条件允许的情况下增大骨料粒径。

  (2)如果混凝土拌合物需要较长距离的运输,可用缓凝剂来控制凝结时间,但应保证缓凝剂的掺量正确,对于大面积的混凝土地坪工程尤其如此。因为如果大型地坪工程用混凝土拌合物的缓凝剂掺量太高,在表面以下的混凝土仍处于塑性状态时,表面可能会结一层硬壳。如果过早地抹平、压光,就会导致表面出现波纹,而且会封住泌水。

  (3)如果需要较高的坍落度,应当使用高效减水剂。有些高效减水剂产生的高坍落度能够维持2h。高效减水剂还能够减小拌合过程中骨料颗粒之间的摩擦,减缓运输搅拌机拌合筒中的热积聚。

  (4)在满足一定规范要求的情况下,可考虑使用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等来代替硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥;应尽可能避免使用硅酸盐水泥,对于大体积混凝土则应严禁使用。

  (5)向骨料堆中洒水,以促进蒸发冷却来降低混凝土的温度;如果用冷水(如地下水或井水)湿润,则冷却效果会更好,在湿度较高时尤其如此。

  (6)在炎热季节或当混凝土要用于大体积结构时,可以用冷水或用冰来代替部分拌合水。

  (7)在温度高、湿度大的季节里要长距离运输混凝土时,可考虑运输搅拌车的延迟搅拌,使之在到达工地时仍处于搅拌状态。

  (8)在可能时,应作好计划,以避免在日最高气温时浇注混凝土。在干燥的条件下,晚间浇注的混凝土受风和温度的影响相对减少。同时,混凝土可在接近日出时终凝,这时的相对湿度最高,因而早期干燥和开裂的可能性最小。

  (9)除按设计量加拌合水以调整规定的坍落度外,不应在工地上另加拌合水。

  3、浇注和修整时的措施

  (1)准备好施工用的模板和各种设备,以及作好施工人员的组织安排,在浇注刚开始时更应特别注意。

  (2)使用温度计监测运到工地上的混凝土的温度,在必要时可要求商品混凝土供应商予以调节。

  (3)应准备好备用振动器,因为夏季混凝土施工时振动设备易损坏。

  (4)与混凝土接触的各种工具、机具、设备和材料等(例如浇注溜槽、输送机、泵管、混凝土浇注导管、钢筋和手推车等)不要直接受到阳光曝晒,可在使用之前进行适当的湿润冷却并加以遮盖。

  (5)浇注混凝土地面时应先湿润基层,然后浇注混凝土。

  (6)先用冷水湿润地面板的边模,然后再浇注混凝土:

  (7)夏季浇注混凝土应精心计划,连续、快速地浇注,但在混凝土表面上仍有泌水时不要进行修整。

  (8)当发现混凝土有塑性收缩开裂的可能性时,应采取措施控制混凝土表面的水分蒸发。例如在新浇注混凝土的表面用喷雾器喷洒一层薄膜养生液等。在干燥条件下,混凝士浇注和整平后应及时覆盖。

  4、夏季浇注混凝土。养护十分重要。养护不良可使混凝±强度降低。或使表面迅速出现塑性收缩裂缝等

  (1)在修整作业完成后或混凝土初凝后立即进行养护;

  (2)优先采用水养护方法连续养护。在混凝土浇注后的前一两天,应保证混凝土处于充分湿润的状态,并应严格遵守国家标准对混凝土养护龄期的规定。

  (3)对于大面积的平板类工程,用养生液养护是较为实用和方便的。白色养生液所形成的薄膜还能反射太阳光,减少热量吸收,抑制混凝土的温度升高,所以可在养生液中掺些白色颜料。

  (4)当达到规定的养护时间拆除模板时,最好为潮湿表面提供潮湿覆盖层。

  5、夏季浇注混凝土的处理措施

  5.1在炎热气候中浇注的混凝土的最终强度将会降低,影响因素有:

  (1)混凝土的温度较高;

  (2)凝结和早期强度增长较快;

  (3)在同样坍落度要求下用水量增大。

  处理措施:

  (1)向骨料堆上洒水,通过水的蒸发使骨料冷却;

  (2)在混凝土中掺加缓凝剂;

  (3)必要时用冰代替部分拌合水;

  (4)掺加粉煤灰以调节炎热气候的影响;

  (5)适当增加每立方米混凝土中的水泥用量。

  5.1.2炎热气候使混凝土的空气含量降低,从而使混凝土受到一些不良影响。主要有:

  (1)硬化混凝土的耐久性变差;

  (2)混凝土拌合物的和易性降低;

  (3)拌制量减少。

  处理措施:

  (1)经常检验混凝土拌合物的空气含量;

  (2)增大引气剂掺量。

  5.3因气候炎热使新浇注混凝土表面干燥而导致以下问题:

  (1)修整时间不够;

  (2)混凝土表面耐候性变差;

  (3)混凝土表面出现龟裂。

  处理措施:

  (1)适当降低混凝土砂用量;

  (2)如果因修整需要向表面洒水,应当使用喷雾器喷洒,避免表面过量洒水;

  (3)修整后应立即养护;早期可用养生液养护;

  (4)保证坍落度均匀,并不得大于规定限值。

  5.4炎热气候导致施工中混凝土板纵深方向上的干燥和凝结不均匀,从而形成波纹状表面

  处理措施:

  (1)使用低坍落度拌合物;

  (2)当可能出现这种情况时,用喷雾器喷洒少量水以延长修整时间。

  5.5早期硬化期间在板纵深方向上的干燥不均匀导致板翘曲。

  处理措施:

  (1)使用低坍落度混凝土拌合物;

  (2)修整后立即用养生液养护,在混凝土硬化后再用塑料薄膜覆盖。干燥时混凝土的强度越高,板翘曲的阻力越大。

工程施工方案 篇3

  一、工程特点、难点和应对措施

  1、工程特点、难点

  弱电工程需与其他专业进行交叉作业,相互制约影响因素多;一旦具备施工工作面,工期紧张,时限性强。

  2、应对措施

  提前编制施工方案,正式开工前,完成方案审批、材料报验、机械设备报验等施工准备工作。优化进行弱电工程施工的各种资源配置,紧紧抓住控制工期的关键因素,工人作业实行“三班倒”,确保关键部位、关键线路满足“奥运测试赛”的使用要求,为奥运工程贡献力量。

  二、主要施工机械设备计划

  1、质量管理体系

  为了确保工程质量目标的实现,现场成立质量管理领导小组,其组长和成员如下:

  组长:由项目经理刘海涛担任

  副组长:由生产副经理李连起和项目总工程师王果森担任

  成员:由项目技术员、质量员、施工员、材料员组成

  2、施工工期及进度计划

  本工程计划7月23日开工,9月10日完工。

  2、1施工准备

  2、2会议区

  会议区西南角至中一路:7月23日-8月5日,共14天;会议区西侧至景观西路:8月6日-8月15日,共10天;会议区西侧至景观路:8月16日-8月31日,共15天。

  2、3展览区

  展览区西侧弱电井:8月21日-8月31日,共6天;展览区北侧弱电井:9月1日-9月10日,共10天。

  3、劳动力组织

  3、1做好职工的入场教育培训,搞好全员的各项交底工作:培训应按职工的工作任务,区分不同层次和培训内容,使职工有适当的知识基础(包括高效率完成其各项任务的方法和技能),以确保员工对现行法规要求、内部标准、组织方针、目标的认识,上述工作应利用一段时间进行,此外应学习北京市各项规定以及公司的各项规章制度,教育职工学习首都文明公约做文明市民,激励职工的积极性。

  3、2加强职工的职业健康安全教育,树立“安全第一、预防为主”的意识,由安全员组织培训,职工进场后进行三级安全教育,包括国家法规相关要求、企业职业健康安全管理手册程序文件、内部标准、安全目标等知识,强化职工安全意识,把安全工作当作头等大事来抓。

  3、3落实各级人员的岗位责任制。对职工进行施工组织设计及各分部分项工程施工方案的集体交底工作,使全体职工都能掌握技术及质量标准;对关键部位除做详细交底外,还应做现场示范,促使操作工人理解“企业在我心中,质量在我手中”及“百年大计,质量第一”的内涵。3、4劳动力计划表

  拟在本工程投入项目管理人员16人,施工作业队管理人员8人,劳动力投入按照施工部位进行划分,具体见下表。

  程施工技术规范及质量标准、工程内容、现场环境、交通情况、环保要求、防火、用电、安全注意事项、各专业工种施工机械操作规程等。取得合格证后方可上岗。所有人员一律持证上岗。

  三、主要工序施工工艺流程和施工方法

  1、施工顺序

  场地平整→测量放线→沟槽开挖→管道C20混凝土垫层、安装槽钢支撑→砌筑人孔→安装管道→回填中砂→安装人孔上覆→质量验收→移交网通公司穿通信光缆。

  2、施工方法

  2、1沟槽开挖

  根据设计要求,管道的室外埋深0、8米,各部位室外地面高程如下:

  (2)对于有地下障碍物(现况管线)的地段由人工开挖,防止破坏。

  (3)机械挖槽时应在设计槽底高程上保留20cm左右一层不挖,用人工清底,保证管道下方地基不受干扰。

  (4)开挖顺序先深后浅,以利排水。

  (6)槽深小于3m时,边坡为1∶0、33、槽深大于3m时,边坡为1:0、5、

  (8)开槽土方凡适宜回填暂存于施工现场指定的堆土场,用于沟槽及路基回填,制定合理土方调配计划,并按其执行,减少土方外运及现场土方调运,降低造价。

  (9)开槽见底后进行基础钎探,如若地基承载能力小于设计要求,需要进行地基处理,处理措施由设计单位确定。

  (10)及时约请各有关人员验槽,槽底合格后方可进行下道工序。

  2、2管道基础

  基础采用30150组合钢模作为侧模板,模板外侧用插入土中的短钢管进行加固,确保模板拼缝严密,表面平整,不漏浆。

  垫层采用C30混凝土,厚200㎜,浇注混凝土前,必须洒水进行湿润。

  管架采用10#槽钢制作而成,安装前进行防腐处理。在浇注混凝土过程中,利用模板顶部设置的标记,按1000㎜间距,将槽钢竖直插入混凝土中,插入深度为150㎜。槽钢位置调整完毕,混凝土初凝后,洒水进行养护。

  2、3安装管道

  管道铺装顺序:基础顶面铺细砂→排第一层管道→用细砂填充缝隙→排第二层管道→直至最后一层管道。

  2、4人孔

  人孔基础:C15,素混凝土,地基承载力,应大于19、7N/m,基础的底面高程低于管道基础底面高程40㎝,并在基础垫层中心位置,设置积水罐。

  人孔四壁:人孔高度1、8米,四壁用MU10烧结普通砖和M10砂浆砌筑而成,并按图集的指定位置预埋各种支架。外墙垂直面用M5水泥防水砂浆抹面,内墙面用1∶1水泥砂浆勾缝;四壁与基础、上覆(指预制构件吊装)结合部和内外角应用水泥砂浆抹八字角。

  人孔与管道接口的处理

  人孔先砌筑到管道底面高程位置,在进行管道安装,管道孔道间的缝隙用掺加膨胀剂(选用UEA型膨胀剂,掺量为水泥用量的3%)的干硬性水泥砂浆封堵严密,封堵宽度与墙面同宽。

  管道安装完毕,继续砌筑人孔墙体,墙体与管道间的缝隙同样用掺加膨胀剂的水泥砂浆封堵严密,并用铁抹子捣实。

  人孔上覆的稳固

  预制的人孔上覆块:预制的人孔上覆块必须用M10水泥砂浆稳固在人孔四壁上,其砂浆应饱满,板块的接缝(板间缝)必须用M7、5水泥砂浆堵、抹严密。

  2、5回填土

  管道经验收合格后,管线两侧对称分层填筑中砂,管顶应铺50㎝内填筑中砂,剩余部分回填素土。进行沟槽回填时,每层虚铺厚度不大于15㎝,用小型振动夯夯实。

  四、质量保证措施

  2、施工中应保证与其它管线的水平及垂直间距,凡不能满足要求的均应采取保护措施。

  3、水煤气及钢管排架均需进行防腐处理:钢管内部应除去毛刺并涂沥青,钢管外部及钢排架应刷两道沥青,所有防腐措施及施工均应满足验收规范要求。

  五、安全保证措施

  1、进场工人必须戴安全帽,高空作业必须挂安全带。

  2、电气焊工必须持证上岗,进场前,进行安全教育、技能考核,合格后才能上岗。

  3、沟槽开挖必需须按技术交底、并根据现场土质情况进行放坡,严禁直槽进行开挖。

  4、进场工人必须服从总包单位的统一管理,进行交叉作业时,必需做好协调工作,防护措施不到位,禁止施工。

工程施工方案 篇4

  1 工程概况

  偏岗防洪工程以防洪为主,主要建设任务为清除河道障碍、部分河道裁弯取值、疏通河道、砌筑河堤以保护沿河两岸农田。紫色河主河道全长4.72km(不包括河首至最远处分水岭位置,下同),河首位于纳禅对面的赶岩坡脚,终点在黄泥堡处汇入小屯一那郎河。

  本方案治理紫色河首段河道2 400m砌筑河岸护堤4800m。本工程河道整治范围起点位于纳禅村寨附近的赶岩坡脚,终点位于小寨支流汇口往下游400m处,整治河段长2400m砌筑防洪护堤4800m。河道过水断面底宽3一5m,护堤总高度1.90一2.30m,设计水深1.60一2.00m河道纵坡1/1000一1/80,防洪护堤采用M7.5浆砌块石重力式挡墙,堤顶宽0.50m,迎水面边坡系数0.30,背水面铅直,护堤超高0.30m。

  2 河道护堤砌筑施工方案

  河道护堤为浆砌石挡墙结构,采用人工砌筑,块石用自卸汽车运至工作面附近,然后人工挑(抬)运至工作面上。砂浆拟采用铁皮铺垫人工拌合,人工转运至工作面,拌合场随浆砌石工作面灵活转移。

  浆砌石护堤砌筑首先以河道中心线和河底高程作为控制线,测量放样打桩、划线确定墙体基础位置,然后进行基础清理,铺底层砂浆后再行砌筑。

  3河道护堤砌筑施工技术

  3.1 主要材料要求

  3.1.1 石料

  块石砌石材质坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹,石材表面无污垢、水锈等杂质,且色泽均匀。其天然密度、抗水性、抗冻性、抗压强度等物理力学指标符合施工详图的规定,且石料容重>25kN/耐,使抗压强度>100MPa。砌体表层的石料必须具有一个可作砌筑表面的平整面。块石中部厚度)20cm最小重量)25kg。小于25kg的片石仅用于塞缝,其用量不得超过砌体重量的10%。用于挡墙外层的粗料石,必须棱角分明、各面平整,长度>50cm宽、厚)20cm,石料外露面应修琢加工,砌面高差<5mm。

  石料的物理力学指标必须符合施工图纸及规范要求。用于毛石砌体的毛石应呈块状,中部厚度<巧cm,规格小于要求的毛石,可用于塞缝,但用量不得超过该处砌体的10%,用于粗石砌体的料石,各面加工要求应满足GBJ50203-98的规定。

  3.1.2 其他材料

  砌筑材料除石料之外,好包括水泥以及胶结材料等。在本工程中,所选择的的材料应该与国家相关标准以及规定相符,并且本工程水泥标号不应该低于32.5级。本工程中所采用的额水位饮用水,必须符合国家规定的要求。还需要对水泥砂浆的沉入度进行合理的控制,一般控制在5cm左右。

  3.2 砌筑要求

  砌筑要求包括5个方面:①在砌体己经砌筑完成之后,如果砌体的抗压强度没有达到规定的2.5MPa,那么严禁进行上层砌石施工。②在本工程中主要采用铺浆法进行施工,对于石块应该进行分层铺筑,并且保证上下错缝。对于砌体的砌缝的宽度平缝应该控制在2.25cm左右,对于竖缝应该控制在3cm左右。③在进行正式铺砌之前,需要使用水将石料湿润,并且保证石料对水进行充分的吸收,但是需要注意的是严禁石块的表面出现残留水。砌筑完成之后需要及时一地进行养护,在进一步砌筑之前,必须保证砌体的清洁。④在对石块进行砌筑的过程中,要对石块进行合理的摆放,将大面朝向下方,并且对石块进行适当的摇晃,保证石块摆放的稳定性。

  在相同的砌筑层内,相邻两个石块之间应该错缝砌筑。⑤如果在施工中遇上下雨天,那么必须注意石块的湿度,石块过分湿润应严禁采用,因为过湿的石块会导致砂浆产生流淌的现象,从而导致砌体的质量受到影响。对于砌筑好的砌体,需要采取合理的保护措施,搭设雨棚,防治你将被冲散。

  3.3 砌筑方法

  3.3.1 一般要求

  施工中所用的砂浆的配合比必须经过试验所得,砂浆的强度必须满足施工设计要求。在进行砌筑之前,需要保证石块的清洁,表面严禁出现污物的现象。如果在石块的砌筑过程中,因为一些突发事故导致停止施工,并且砂浆己经超过了初凝时一间,那么必须等到砂浆的强度达到设计要求之后才能够继续进行石块的砌筑施工。

  3.3.2 块石砌体

  砌体应采用卧砌,并应上下错缝、内外搭砌,不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。砌体的灰缝厚度应为20一30mm,砂浆应饱满,石块间较大的空隙应先填塞砂浆,后用碎块或片石嵌实。砌石体转角处和交接处同时一砌筑,对不能同时一砌筑的面,必须留置临时一间断处,并砌成斜搓[3]。砌体的第一层及其转角、交叉与孔口等处,均选用较大的平整块石,所有的砌筑块石均放在砂浆上,砂浆缝必须饱满、密实,所有的砌筑块石均不可直接接触,中间均须以砂浆填充。施工中,严禁侧立石、填心石出现。

  石墙必须设置拉结石。拉结石必须均匀分布、相互错开,一般每0.7mZ墙面至少应设置一块,且中距蕊2m。拉结石的长度,若其墙厚蕊400mm时,应等于墙厚;墙厚>400mm时,可用两块拉结石内外搭接,搭接长度)150mm,且其中一块长度不应小于墙厚的2/3。砌体每日的砌筑高度,1.2m。

  3.4 养护

  砌体露在外面的表面,在砌筑施工的1d之后,必须及时一的进行养护施工,保证砌体表面的湿润,通常养护的时一间为14d左右。

  3.5 砌石表面勾缝

  本工程主要采用细砂进行勾缝,所选择的水灰比通常控制为1:1一1:2。在石块砌筑作业结束的24h之后就可以开始进行清缝作业,保证缝的深度不会低于缝宽的两倍。在正式勾缝之前,必须保证槽缝被清理干净,并且必须保证槽缝处于湿润状态。

  必须对勾缝所需要的砂浆进行单独地拌制,严禁将其与砌筑所用的砂浆混合。块石与勾缝的表面应该保证自然接缝,并且必须使其均匀和美观。在勾缝作业完成之后,将砌体的表面清理干净,之后对其进行养护,使用比较湿润的覆盖物覆盖在其表面,时一间大概为22d左右,并且必须经常性的对覆盖物的表面进行洒水,保证其表面的湿润。

  4 结语

  偏岗防洪工程的实施是改善紫色河两岸生态环境的必然要求。在工程河道护堤施工中,河道护堤砌筑作为工程中重要的组成部分,必须严格控制材料的质量以及施工质量,结合工程实际严格按照施工要求进行施工。

  参考文献:

  [1]王殿武,仵彦卿,曹广祝,等辽宁省工工合成材料防洪护岸工程设计方法研究.西安理工人学学报,20__(04):12一13.

  [2]陈压明.宁海县中堡溪治理工程防洪堤施工质量控制措施分析.水利技术监督,20__(06):56一57.

  [3]江锦红.小流域治理中的防洪堤技术田浙江水利科技,1998(02):57,65

工程施工方案 篇5

  摘要:施工方案对于工程项目施工质量的重要性是不言而喻的,离开了科学合理的施工方案,工程项目施工质量就无从说起。施工方案是工程项目施工“指南针”,是工程项目施工质量目标实现的重要保障,而施工质量也是施工方案制定的核心目标之一。只有严格按照设计好的施工方案进行施工,才能明确施工的具体方向和思路,及时发现和解决施工过程中出现的各类问题并做好防护和监管,为此,在工程项目管理实践中有必要通过设计和完善施工方案来保证施工质量。

  关键词:施工方案;工程项目;施工质量

  在工程项目管理中,施工方案可以说是发挥着“大脑”的作用。管理部门需要根据工程项目施工的具体情况制定科学合理的施工方案,以此来组织好各项施工程序,做好人员、技术、设备、材料等资源的协调和配置,进而提高施工效率,保证施工质量。与此同时,施工方案是工程项目施工的重要准则,是保证施工质量的主要依据。施工方案有效地避免了施工的盲目性和随意性,明确了施工质量的检验、评价和规范标准,使得整个施工过程处于规范有序的状态,是整个工程项目按时保证施工质量完成的重要保障。

  1 施工方案是施工质量的制度保障

  要想保证质量,必须要有完善严格的制度。施工方案本身就是施工人员必须严格遵守的制度和规范,对于施工工作发挥着决定性的指导作用。在工程项目管理实践中,管理人员需要不断优化施工方案,结合施工实际情况,设计出最为合理的施工方案,这样才能够将施工纳入到规范有序的制度中,保证施工的质量和效率。实践证明,每一项工程项目施工建设的保质保量完成都离不开一个科学合理的施工方案做保障。施工方案能够优化资源配置,规范施工行为,保证内部协调,使得整个工程项目管理处于一个严谨、科学、有序的状态,施工人员只需要严格按照方案按时完成各项施工建设任务,不断地提升施工建设效率。施工方案是项目施工管理制度的形成阶段,在实际施工过程中管理人员可以适当的修改和调整施工方案的内容,从制度上给予施工质量最为有效的保障,以此来实现对相关施工技术、材料和人员的科学化管理。此外,在施工方案中必须明确质量第一的原则,要求所有施工人员必须树立质量第一的思想以及认真负责、积极主动的工作态度。同时明确责任划分和追责制度,提高广大施工人员的质量安全意识。在施工过程中,严格按照施工方案做好各种材料、设备和技术的准备和交底工作,做好材料和设备的检查、维护和检修。施工各个阶段都要进行质量检查,并做好相关记录,用严谨的制度来规范每一个施工行为,保证工程项目的施工质量。

  2 施工方案是施工质量的技术保障

  工程项目施工质量的好坏直接取决于施工技术的好坏。施工能够顺利进行需要先进的施工技术作支撑。在设计施工方案时,需要高技术水平人员做好施工设计,为施工建设提供技术支撑和指导。在工程项目施工过程中,施工人员需要严格按照施工方案的要求,利用规定的施工技术和设备,这也是施工质量管理的重要工作。一般情况下,施工方案都会根据工程项目来设定具体的施工技术及条件,很多优秀的施工方案对施工技术的规定特别详细。通过交底图纸会审、现场检验、试验等手段,能够针对不同的施工任务和对象设计具体的技术指导措施,通过一系列的技术体系为工程项目施工质量目标的实现提供了保障。与此同时,施工方案中所包含的技术体系有助于提高施工效率,实现质量、进度、成本的有效统一。任何工程项目施工质量都需要一定的技术支撑,根据不同的难度系数,施工技术方面会出现很大差异。但是技术体系的重要性毋庸置疑,在前期制定施工方案中,必须做好准备工作,避免因为技术体系缺失使得施工质量受到影响。施工建设过程中也必须严格按照施工方案所设定的技术体系进行施工,管理人员也需要根据具体施工情况以及施工技术发展情况,积极引入先进的施工技术,及时调整技术方案,优先选择高质量的工艺和材料,这样才能促进施工质量的不断提升。

  3 施工方案是施工质量的监管保障

  工程项目施工质量需要有效的监督和管理,但施工监督和管理必须依据相关的材料和数据,其中施工方案是对施工质量监管的主要依据之一。工程项目施工质量监管人员需要严格按照施工方案说明来对每一道工序、材料、技术、设备、人员等进行监督和管理,尤其是要做好施工材料和设备的定期检查和维护,做好施工人员的管理和培训,确保施工质量目标的实现。检验一个工程项目施工质量需要看其施工方案是否科学合理,在工程项目管理过程中既要对施工方案的实施进行严格把关,又要对相关部门和人员进行严格监督,定期召开部门管理人员和技术人员会议。针对施工过程中没有执行施工方案或者对施工方案有异议的内容进行讨论,促进施工流程和工艺严格按照设计的施工方案进行,杜绝随意更改施工程序、技术、材料、设备的现象发生。从工程项目启动起,施工管理人员就需要按照施工方案对施工情况进行实时监督和检查,及时发现不合格的产品和施工行为,对施工流程进行综合分析,查找问题发生的原因并采取有效措施应对,进而确保工程项目的施工质量。工程项目施工建设的规模大、周期长、程序多,很容易受到外界因素的影响,在施工方案中应该提前做好各方面风险的防控,将质量问题降到最小的范围内,施工管理人员要围绕施工方案展开施工建设工作,保证施工的稳定性和规范性。

  4 结束语

  总而言之,施工方案对工程项目施工质量的重要性不可置否,施工方案是确保项目施工有序进行的基础保障。但同样施工质量也是施工方案制定的核心目标之一,是评价施工方案的重要指标。在制定施工方案时必须重点考虑施工质量,通过优化组织机构、技术、材料、设备以及人员等设计,将项目资源有效地配置和使用起来,保证施工方案的科学性与可操作性,真正发挥出施工方案对工程项目施工的指导作用。施工方案是工程项目施工的准则,是保证施工质量的重要依据。施工方案有效地避免了施工的盲目性和随意性,使得整个施工过程处于规范有序的状态,在工程项目管理实践中必须设计科学合理的施工方案并严格按照施工方案来进行施工建设,进而保证施工质量。

  参考文献:

  [1]李江.建筑工程施工质量精细化管理探讨[J].住宅与房地产,20__,(33):185.

  [2]霍位鲁.房屋建筑工程施工质量管理研究[J].工程技术研究,20__,(6):163.

工程施工方案 篇6

  一、工程概况:

  本工程5#6#7#住宅楼位于佛坪县城,由陕西华瑞勘察设计有限责任公司设计,陕西省第四建筑工程公司佛坪县保障房项目部承建,5#楼建筑面积5500M2,6#楼建筑面积为6508.6㎡,7#楼为7597.53㎡,设计使用年限50年,抗震设防烈度为6度设防,砖混结构,层高为2.7米,储藏室为2.3米,室内外高差0.15米。

  二、编制依据:

  依据建筑施工规范及关工艺标准,本工程基础为条形砖基础,楼层基础的埋深为-1.8米。为了加快施工进度故基础采用机械大开挖。

  三、基础的施工顺序为:

  基础大开挖打龙门桩—基础放线—100㎜素砼垫层—条形砼基础—基础砖砌体—地圈梁—回填房心土。

  四、土方开挖及边护:

  根据本工程特点,本工程土方反铲挖掘机从东端同时开挖,采用机械大开挖,机械开挖至垫层标高以上100mm后,采用人工挖至设计标高。土方开挖前,先放好基础边线和土方开挖线,并将其引到基槽以外不会被破坏的地方,开挖时注意底局部预留100厚土层,待验槽后浇筑垫层时挖除以防止因基底长时间暴露而受扰动。开挖基槽时如发现土层与地质报告不符或发现不良地基,如暗沟、暗升、暗塘、墓穴及人防施等,应立即通知建设单位地质勘探部门、设计院等有关部门人员到现场研究解决。

  土方开挖时,施工测量人员严格控制标高,严禁超挖。土方工程采用大开挖,自然放坡,放坡系数取1:0.33。

  五、基础垫层及条基砼施工

  1、浇捣C10砼垫层时,按每个台班留置试块3组,做试块时请监理公司人员旁边监督,并进行标准养护。

  2、在垫层浇筑前要对基槽土方进行修整,应用竹签对基槽的标高进行标识。先用竹签订在基槽的中,然后用水准尺对其进行测定标高。在素砼浇筑过程中,将以这些竹签的顶为基准,进行总体标高测定。在砼具体施工时,测量员应对全程进行控制施工。由远而近,并不得在同一处连续布料,应在2米范围类水平移动布料,且垂直于浇筑,振动棒插入间距一般为400mm左右,振捣时间一般为15~30S,并且在20~30min后对其进行二次复振。确保顺利布料和振捣密实,采用平板振动器时,其移动间距应保证平板能覆盖已振实部分的边缘。砼振捣完毕后,表面要用磨板磨平。

  六、砖基础施工

  1、基础采用MU10机制粘土砖,砖的强度等级必须进行复试符合设计要求。并应提前1——2天浇水润湿。其含水率宜为10%—15%.

  2、抄平设置皮数杆。放出墙身轴线。并将砌筑部位清洗清理干净。表面平整度超过1.5cm的要用细石砼抹平。

  3、砖墙的砌筑形式为梅花丁式,砌筑方法为三一法。即一铲灰、一批砖、一柔挤、砂浆标号为M10水泥砂浆。砂浆搅拌时应按配比单进行重量比配制。搅拌时间不宜小于120秒。随拌随用每次在2—3小时内用完。

  4、砌筑时应在墙的转角处及构造柱与墙体的连接处设置皮数杆。皮数杆应垂直放于预先做好的固定水平标高砂浆快上。砌筑时墙体最上一皮砖和最底一批砖,均砌丁砖层。

  5、砖墙的十字交接处。应隔皮纵横墙砌通。交接处内角的竖缝应上下错开1/4砖长,砖墙的转角处和交接处应同时砌起,对不能同时砌起的应留成斜搓长度不应小于斜搓高度的2/3。

  6、砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm。但不小于8mm也不大于12mm水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%,竖缝宜采用挤浆法或加奖法不得出现透明缝、死缝、假缝。严禁用水冲浆灌缝。

  7、墙体与构造柱的交接处应留置马牙槎及拉结筋。马牙槎从每层柱角开始留置。先退后进。拉结筋为2¢6.5钢筋。间距沿墙高不得超过500mm。埋入长度从墙的留槎出算起。长度不小于1000mm。伸入构造柱的长度为200mm。末端应做90度弯钩。

  8、墙体砌筑完毕后应把墙体上的浮灰和杂物清理干净,包括构造柱内的落地灰及浮灰。

  9、砖砌体尺寸和位置的允许偏差:(mm)

  轴线位移:5mm

  墙面垂直度:5mm

  表面平整度:7mm

  水平灰缝平直度:10mm

  水平灰缝厚度(10皮砖累计):±8mm

  七、钢筋制作与安装:

  1、学习、熟悉施工图纸和指定的图集,明了构造柱、圈梁、节点处的钢筋构造及各部做法,确定合理分段与搭接位置和安装次序,本工程梁、柱钢筋锚固长度搭接长度钢筋保护层梁等都必须符合设计要求。

  2、钢筋应出厂质量证明书和试验报告,不同型号、钢号、规格均要进行复试合格,必须符合设计要求和有关标准的规定方可使用。

  3、I级钢(直径6至12MM盘圆钢)经冷拉后长度伸长(2%至一般小冷拉,钢筋不得有裂纹、起皮生锈、表面无损伤、无污染,发现有颗粒现状不得使用。按施工图计算准确下料单,根据钢材定尺长度统筹下料,加强中间尺寸复查做到物尽其用。

  4、所下的各种不同型号、规格不同尺寸数量按施工平面布置图要求,按绑扎次序,分别是堆放挂上标识牌,绑扎前要清扫模板内杂物和砌墙的落地砂浆灰,模板上弹好水平标高线。

  5、绑扎基础构造柱钢筋时,箍筋的接头应交错分布在四角纵向钢筋上,箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢)绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形,构造柱与梁的交接处上下各500mm加密区,箍筋用φ6@100。牛腿梁应放在构造柱的纵向钢筋内侧。

  6、绑扎地圈梁,在模扳支好后绑扎,按箍筋间距在模板一侧划好线放箍筋后穿入受力钢筋。绑扎时箍筋应受力钢筋垂直,并沿受力钢筋方向相互错开。各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开,并在中心和两端用铁丝扎牢。Ⅱ级钢筋的弯曲直径不宜小于4d,箍筋弯钩的弯曲直径不小于2.5d,弯后的平直长度不小于10d,并做135。弯勾。在钢筋绑扎好后应垫水泥垫块,数量为8块/M2。

  7、在钢筋加工时不得乱锯乱放,使用前须将钢筋上的油污、泥土和浮锈清理干净。绑扎结束后应保持钢筋清洁。

  8、钢筋绑扎的允许偏差

  受力钢筋的间距:±10mm

  钢筋弯起点位置:20mm

  箍筋、横向钢筋的间距:±20mm

  保护层厚度:柱、梁±5mm

  八、模板施工

  1、模板及其支架必须以下规定:

  1)、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的准确。

  2)、具有足够的承载力、刚度和稳定性,能可靠地承受新交砼的自重和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载。

  3)、构造简单,拆装方便,便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑和养护等要求。

  4)、模板的接缝不应漏浆。

  5)、木模与支撑系统应选不易变形、质轻、韧性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮湿易变形的木材。

  2、构造柱模板安装构造柱模板由侧模、柱箍、支撑组成安装前应先将构造柱内及钢筋上的杂物和落地灰清理干净,先安装侧模再安装柱箍将其固定,为了保证柱模的稳定,柱模之间要用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定。

  3、圈梁模板的安装

  圈梁模板支模采用扁担支摸法系在圈梁底面下一皮砖处,每隔1m左右六一丁砖孔洞,穿50mm×100mm方木做扁担,高应根据墙体50线确定,并在侧板上钉托木,竖立两侧模板,用夹条及斜撑支牢,侧板上口设撑木固定,侧板上口的水平标高应根据墙体50线确定,复核梁的轴线位置。

  4、模板的拆除

  1)、承重模板在砼强度能够保证其表面及棱角不因拆模而受损时方能拆模。

  2)、梁小于8m的砼强度要达到75%以上,悬挑部位应达到100%方可拆模。

  3)、拆除的模板要及时清运,同时清理模板上的杂物,涂刷隔离剂,分类堆放整齐。

  5、模板安装的允许偏差

  轴线位置:5mm

  层高垂直度:6mm

  相邻两板高低差:2mm

  截面内部尺寸:+4mm,-5mm

  表面平整度(2m长度上):5mm

  九、基础柱地圈梁砼

  1、浇筑前应先对机械设备进行检查,保证水电及原材料的供应,掌握天气变化情况。

  2、检查模板的标高、位置及截面尺寸,支撑和模板的固定是否可靠,钢筋的规格数量安装位置是否与设计符合。

  3、清理模板内的杂物及钢筋上的油污,并加以浇水润湿,但不得有积水。

  5、砼的强度等级为C25,构造柱梁板采用机械搅拌。

  6、浇筑构造柱时,砼的拌制应严格按照配合比进行控制,并控制水灰比及坍落度。搅拌时间不小于120S。浇筑前构造柱底部应先填50~100mm厚与砼成分相同的水泥砂浆,振捣时,要注意振捣器与模板的距离,并应避免碰撞钢筋与模板。浇筑时应以最少的转载次数和最短的时间从搅拌地点运至浇筑地点,使用振捣器时,要轻拔快插捣有序,不漏振,插入的深度不小于50mm,每一振捣的延续时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。在浇筑是要经常观察模板,防止胀模。

  7、地圈梁振捣砼时,振动棒插入间距一般为400mm左右,振捣的时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。对于钢筋密集部位,应先制定好措施,确保顺利布料和振捣密实。在浇筑的同时应经常观察钢筋和模板,如有变形和移位,应立即采取措施处理。砼振捣完毕后,表面要用磨板磨平。

  8、浇筑结束后应进行砼养护,即覆盖及浇水。在强度未达到1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及安装砌筑。

  9、砼浇筑的允许偏差

  轴线位置:8mm

  截面尺寸:+8mm,-5mm

  表面平整度(2米长度上):8mm

  十、土方回填

  1、因工程现况,基础回填分为二次回填(第一次回填至地圈梁处,第二次室内回填至-0.06米处,室外回填至-0.25米处),回填时采用自然土分层夯实。

  2、本工程土方采用人工回填,铺平、机械打夯,打夯遍数为3~4遍,每批回松土20cm,其夯实厚度在15cm左右。填土时,应保证边缘部位的压实质量,填表土后将填方边缘宽度填宽0.5m。

  3、回填前,将坑内树根、木料等杂物垃圾清理干净,将洞、坑积水抽干,清净淤泥砂,将挑担洞用细石砼堵实,并保证墙体及砼强度达到一定的要求,在土方回填时不致于损伤方可回填。

  4、基坑(槽)回填时应在两侧或周围同时进行,基础墙两侧标高不可差太多,以免把墙体挤歪,不得随意填满一处,再回填下处。

  5、回填时,打夯应一夯压半夯,夯夯相连、行行相连,纵横交错。

  6、在填方过程中,取土、铺土、压实等各工序应按设计要求、土质、含水率、回填规范进行回填土。

  8、在做到上述各项工作的同时,各个施工环节必须严格施工,确保土方回填工程顺利进行。

工程施工方案 篇7

  一、施工临时用电、现场安全防火、安全技术措施

  1、电缆垂直敷设的位置应充分利用在建工程的竖井、垂直孔洞等,并应靠近电负荷中心,固定点每楼层不少于一处,电缆水平敷设沿墙或门口固定,最大弧垂距地不得小于1.8米。

  2、绝缘导线穿PE_管埋地敷设,中间应无接头,穿过建筑物、道路等易受伤的场所,必须加设防护套管。

  3、对于穿管敷设绝缘导线,其额定电压不应小于500V,导线的绝缘层应完好无损,必须采用三相五线制。

  4、管内导线包括绝缘层在内的总截面面积不应大于管子内空截面积的40%。

  5、总配电箱应设短路、过负荷保护装置和漏电保护器。配电箱上各配电线路应编号,并作用途标记。电器至开关箱距离不超过3米,分箱至开关箱不超过30米。线路维修时,应悬挂停电标志牌,停、送电必须由专人负责。

  6、配电箱和开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作,铁板厚度应大于1.5mm,配电箱和开关箱应安装牢固,便于操作和维修,配电器的进线口、出线口宜设在箱的下口,配电箱内的导线应绝缘良好、排列整齐、固定牢固、导线端头应采用螺栓连接或压接。

  7、动力配电箱与照明配电箱宜分别设置,若合置在同一配电箱内,动力照明线路应分路设置。每台用电设备应有各自专用的开关箱,必须实行“一机、一闸”制,严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上的用电设备。

  8、配电箱应装设在干燥、通风及常温场所,配电箱、开关箱周围应有足够二人同时工作的空间和通道,不得堆放任何防碍操作、维修的物品。

  9、配电箱、开关箱应装设端正、牢固。移动式配电箱、开关箱应装设在固定的支架上。

  10、配电箱和开关箱的金属体,金属电器安装板以及箱内电器的不应带电金属底座,外壳等必须作保护接零。保护零线应通过接线端子板连接。

  11、所有配电箱应标其名称、用途并作出分路标志门配锁、配电箱和开关箱由专人负责。

  12、施工现场停止作业一小时以上时,应将动力开关箱断电上锁。

  13、配电箱、开关箱内不得放置任何杂物,并应经常保持整洁。

  14、配电箱必须防雨防尘。配电箱、开关箱内的电器必须可靠完好,不准使用破损,不合格的电器配电箱应按总配电箱-分配电箱-开关箱分级设置,实行二级漏电保护。配电箱、开关箱的进出线不得承受外力,严禁与金属尖锐断口和强腐蚀介质接触。

  15、具有三个回路以上的配电箱应设漏电和分路漏电保护,不得一闸多用,配电箱内的漏电保护器,开关等电气设备应动作灵活,接触良好,可靠触头没有严惩烧蚀现象。

  16、开关箱中必须装设漏电保护器,漏电保护器必须按产品说明书安装和使用。

  移动式电动工具和手动式电动工具应加装高灵敏动作的漏电保护器。

  17、移动建筑机械或手持电动工具的负荷线,必须按其容量选用无接头的多股铜芯橡皮护套软电缆。其性能应符合国标GB1169-74《通用橡套软电缆》的要求。其中绿/黄双色线在任何情况下只能用作保护零线或重复接地。

  18、使用打夯机必须按规定穿戴绝缘用品,应有专人调整电缆。电缆线长度不应大于50米。严禁电缆缠绕、扭结和被打夯机跨越。

  19、照明系统中每一个单相回路上,灯具和插座数量不宜超过25个,并应装设熔断器保护,应在熔断器负荷侧装设漏电保护器。

  20、工地照明灯具和材料质量均应符合有关标准、规范的规定,必须绝缘良好,不得使用绝缘老化或破损的器具的器材。

  21、临建用电线路必须设置安全变压器,使用36V以下安全电压。

  22、单相及二相线路中,零线截面与相线截面相同,布线应整齐,相对牢固,在金属脚手架上应设木横担和绝缘子。

  23、现场办公宿舍、工棚内的照明线,除橡套软电缆和塑料护套外,均应固定在绝缘子上,并应分开敷设,穿过墙时,应设绝缘套管。

  24、室内安装的固定式灯具悬挂高度不得低于2.5m,室外不得低于3m,露天应采用防水灯具。

  25、总配电箱和开关箱中两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应合理配合,使之具有分段保护的功能。

  26、施工现场必须建立临时用电安全生产制度,明确用电负责人,值班人员、维修人员必须掌握必要的电气知识,考核合格并取得合格证,掌握触电解救法和人工呼吸法,经常参加安全学习。

  27、无证不许上岗操作,发现非电工作业人员从事电气操作应及时制止。

  28、加强安全教育,树立安全生产的观点,教育所有用电人员懂得安全生产的重大意义,建立健全有关安全法规、规程和制度,不得违章作业。

  29、加强运行维护和检修试验工作,认真做好电气设备的定期巡视检查,发现问题及时处理,并及时准确地填写好工作记录。如遇大风、雨、雪、雾等恶劣天气时,应加强对电气设备的巡视和检查,检查时应穿绝缘鞋,戴绝缘手套。

  维修工作进行前,必须将其前一级相应的电源开关分闸断电,并悬挂停电标志牌,严禁带电作业。

  30、尽量不要带电工作,特别是在危险的场所禁止带电工作,带电操作必须有一人以上监护。

工程施工方案 篇8

  全玻璃幕墙的安装施工是一项多工种联合施工,不仅工序复杂,操作也要求十分精细。同时它又与其他分项工程的施工进度计划有密切的关系。为了使玻璃幕墙的`施工安装顺利进行,必须根据工程实际情况,编制好单项工程施工组织设计,并经总承包单位确认。

  一、施工准备

  (一)技术准备

  1.技术资料收集现场土建设计资料收集和土建结构尺寸测量。由于土建施工时可能会有一些变动,实际尺寸不一定都与设计图纸符合。全玻璃幕墙对土建结构相关的尺寸要求较高。所以在设计前必须到现场量测,取得第一手资料数据。然后才能根据业主要求绘制切实可行的幕墙分隔图。对于有大门出入口的部位,还必须与制作自动旋转门、全玻门的单位配合,使玻璃幕墙在门上和门边都有可靠的收口。同时也需满足自动旋转门的安装和维修要求。

  2.设计和施工方案确定设计和施工方案确定。在对玻璃幕墙进行设计分隔时,除要考虑外形的均匀美观外,还应注意尽量减少玻璃的规格型号。由于各类建筑的室外设计都不尽相同,对有室外大雨棚、行车坡道等项目,更应注意协调好总体施工顺序和进度,防止由于其他室外设施的建设,影响吊车行走和玻璃幕墙的安装。在正式施工前,还应对施工范围的场地进行整平填实,做好场地的清理,保证吊车行走畅通。

  (二)材料及机具准备

  1 .主要材料质量检查

  (1)玻璃的尺寸规格是否正确,特别要注意检查玻璃在储存、运输过程中有无受到损伤,发现有裂纹、崩边的玻璃决不能安装,并应立即通知工厂尽快重新加工补充。

  (2)金属结构构件的材质是否符合设计要求,构件是否平直,加工尺寸、精度、孔洞位置是否满足设计要求。要刷好第一道防锈漆,所有构件编号要标注明显。

  2 .主要施工机具检查

  (1)玻璃吊装和运输机具及设备的检查,特别是对吊车的操作系统和电动吸盘的性能检查。

  (2)各种电动和手动工具的性能检查。

  (3)预埋件的位置与设计位置偏差不应大于 20mm。

  3 .搭脚手架由于施工程序中的不同需要,施工中搭建的脚手架需满足不同的要求。

  (1)放线和制作承重钢结构支架时,应搭建在幕墙面玻璃的两侧,方便工人在不同位置进行焊接和安装等作业。

  (2)安装玻璃幕墙时,应搭建在幕墙的内侧。要便于玻璃吊装斜向伸入时不碰脚手架,又要使站立在脚手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手动吸盘,协助吊车使玻璃准确就位。

  (3)玻璃安装就位后注胶和清洗阶段,这时需在室外另行搭建一排脚手架,由于全玻璃幕墙连续面积较大,使室外脚手架无法与主体结构拉接,所以要特别注意脚手架的支撑和稳固,可以用地锚、缆绳和用斜撑的支柱拉接。施工中各操作层高度都要铺放脚手板,顶部要有围栏,脚手板要用铁丝固定。在搭建和拆除脚手架时要格外小心,不能从高处向下抛扔钢管和扣件,防止损坏玻璃。

  二、吊挂式全玻璃幕墙安装施工

  (一)放线定位

  放线是玻璃幕墙安装施工中技术难度较大的一项工作,除了要充分掌握设计要求外,还需具备丰富的工作经验。因为有些细部构造处理在设计图纸中并未十分明确交待,而是留给操作人员结合现场情况具体处理,特别是玻璃面积较大,层数较多的高层建筑玻璃幕墙,其放线难度更大一些。

  1.测量放线

  (1)幕墙定位轴线的测量放线必须与主体结构的主轴线平行或垂直,以免幕墙施工和室内外装饰施工发生矛盾,造成阴阳角不方正和装饰面不平行等缺陷。

  (2)要使用高精度的激光水准仪、经纬仪,配合用标准钢卷尺、重锤、水平尺等复核。对高度大于7m的幕墙,还应反复2次测量核对,以确保幕墙的垂直精度。要求上、下中心线偏差小于1~ 2mm。

  (3)测量放线应在风力不大于4级的情况下进行,对实际放线与设计图之间的误差应进行调整、分配和消化,不能使其积累。通常以利用适当调节缝隙的宽度和边框的定位来解决。如果发现尺寸误差较大,应及时反映,以便采取重新制做一块玻璃或其他方法合理解决。

  2.放线定位全玻璃幕墙是直接将玻璃与主体结构固定,那么应首先将玻璃的位置弹到地面上,然后再根据外缘尺寸确定锚固点。

  (二)上部承重钢构安装

  (1)注意检查预埋件或锚固钢板的牢固,选用的锚栓质量要可靠,锚栓位置不宜靠近钢筋混凝土构件的边缘,钻孔孔径和深度要符合锚栓厂家的技术规定,孔内灰渣要清吹干净。

  (2)每个构件安装位置和高度都应严格按照放线定位和设计图纸要求进行。最主要的是承重钢横梁的中心线必须与幕墙中心线相一致,并且椭圆螺孔中心要与设计的吊杆螺栓位置一致。

  (3)内金属扣夹安装必须通顺平直。要用分段拉通线校核,对焊接造成的偏位要进行调直。外金属扣夹要按编号对号入座试拼装,同样要求平直。内外金属扣夹的间距应均匀一致,尺寸符合设计要求。

  (4)所有钢结构焊接完毕后,应进行隐蔽工程质量验收,请监理工程师验收签字,验收合格后再涂刷防锈漆。

  (三)下部和侧边边框安装要严格按照放线定位和设计标高施工,所有钢结构表面和焊缝刷防锈漆。将下部边框内的灰土清理干净。在每块玻璃的下部都要放置不少于2块氯丁橡胶垫块,垫块宽度同槽口宽度,长度不应小于100mm。

  (四)玻璃安装就位

  1.玻璃吊装大型玻璃的安装是一项十分细致、精确的整体组织施工。施工前要检查每个工位的人员到位,各种机具工具是否齐全正常,安全措施是否可靠。高空作业的工具和零件要有工具包和可靠放置,防止物件坠落伤人或击破玻璃。待一切检查完毕后方可吊装玻璃。

  (1)再一次检查玻璃的质量,尤其要注意玻璃有无裂纹和崩边,吊夹铜片位置是否正确。用干布将玻璃的表面浮灰抹净,用记号笔标注玻璃的中心位置。

  (2)安装电动吸盘机。电动吸盘机必须定位,左右对称,且略偏玻璃中心上方,使起吊后的玻璃不会左右偏斜,也不会发生转动。

  (3)试起吊。电动吸盘机必须定位,然后应先将玻璃试起吊,将玻璃吊起23cm,以检查各个吸盘是否都牢固吸附玻璃。

  (4)在玻璃适当位置安装手动吸盘、拉缆绳索和侧边保护胶套。玻璃上的手动吸盘可使在玻璃就位时,在不同高度工作的工人都能用手协助玻璃就位。拉缆绳索是为了玻璃在起吊、旋转、就位时,工人能控制玻璃的摆动,防止玻璃受风力和吊车转动发生失控。

  (5)在要安装玻璃处上下边框的内侧粘贴低发泡间隔方胶条,胶条的宽度与设计的胶缝宽度相同。粘贴胶条时要留出足够的注胶厚度。

  2. 玻璃就位

  (1)吊车将玻璃移近就位位置后,司机要听从指挥长的命令操纵液压微动操作杆,使玻璃对准位置徐徐靠近。

  (2)上层工人要把握好玻璃,防止玻璃在升降移位时碰撞钢架。待下层各工位工人都能把握住手动吸盘后,可将拼缝一侧的保护胶套摘去。利用吊挂电动吸盘的手动倒链将玻璃徐徐吊高,使玻璃下端超出下部边框少许。此时,下部工人要及时将玻璃轻轻拉入槽口,并用木板隔挡,防止与相邻玻璃碰撞。另外,有工人用木板依靠玻璃下端,保证在倒链慢慢下放玻璃时,玻璃能被放入到底框槽口内,要避免玻璃下端与金属槽口磕碰。

  (3)玻璃定位。安装好玻璃吊夹具,吊杆螺栓应放置在标注在钢横梁上的定位位置。反复调节杆螺栓,使玻璃提升和正确就位。第一块玻璃就位后要检查玻璃侧边的垂直度,以后就位的玻璃只需检查与已就位好的玻璃上下缝隙是否相等,且符合设计要求。

  (4)安装上部外金属夹扣后,填塞上下边框外部槽口内的泡沫塑料圆条,使安装好的玻璃有临时固定。

  (五)注密封胶

  (1)所有注胶部位的玻璃和金属表面都要用丙酮或专用清洁剂擦拭干净,不能用湿布和清水擦洗,注胶部位表面必须干燥。

  (2)沿胶缝位置粘贴胶带纸带,防止硅胶污染玻璃。

  (3)要安排受过训练的专业注胶工施工,注胶时应内外双方同时进行,注胶要匀速、匀厚,不夹气泡。

  (4)注胶后用专用工具刮胶,使胶缝呈微凹曲面。

  (5)注胶工作不能在风雨天进行,防止雨水和风沙侵入胶缝。另外,注胶也不宜在低于5的低温条件下进行,温度太低胶液会发生流淌、延缓固化时间,甚至会影响拉伸强度。严格遵照产品说明书要求施工。

  (6)耐候硅酮嵌缝胶的施工厚度应介于35-45mm之间,太薄的胶缝对保证密封质量和防止雨水不利。

  (7)胶缝的宽度通过设计计算确定,最小宽度为 6mm,常用宽度为8mm,对受风荷载较大或地震设防要求较高时,可采用10mm或12mm。

  (8)结构硅酮密封胶必须在产品有效期内使用,施工验收报告要有产品证明文件和记录。

  (六)表面清洁和验收

  (1)将玻璃内外表面清洗干净。

  (2)再一次检查胶缝并进行必要的修补。

  (3)整理施工记录和验收文件,积累经验和资料。

  三、保养和维修

  目前,全玻璃幕墙的保养和维修尚未得到业主的足够重视。现在全玻璃幕墙使用的材料都有一定的有效期,在正常使用中还应定期观察和维护,所以在验收交工后,使用单位最好能制定幕墙的保养和维修计划,并与有关公司签订合同。

  (1)应根据幕墙的积灰涂污程度,确定清洗幕墙的次数和周期,每年至少清洗一次。

  (2)清洗幕墙外墙面的机械设备 (如清洁机或吊篮),应有安全保护装置,不能擦伤幕墙墙面。

  (3)不得在 4级以上风力和大雨天进行维护保养工作。

  (4)如发现密封胶脱落或破损,应及时修补或更换。

  (5)要定期到吊顶内检查承重钢结构,如有锈蚀应除锈补漆。

  (6)当发现玻璃有松动时,要及时查找原因和修复或更换。

  (7)当发现玻璃出现裂纹时,要及时采取临时加固措施,并应立即安排更换,以免发生重大伤人事故。

  (8)当遇台风、地震、火灾等自然灾害时,灾后对玻璃幕墙进行全面检查。

  (9)玻璃幕墙在正常使用情况下,每5年要进行一次全面检查。

工程施工方案 篇9

  一、工程概况

  国家高速公路网长春至深圳线青州至临沭(鲁苏界)公路位于山东省中部,起自东营至青州高速公路终点,止于鲁苏界,与临沂至连云港公路相连。路线总体呈南北走向。

  本项目是国家高速公路网规划中“长春~深圳高速公路(纵三)”的重要路段,是山东省高速公路网规划“五纵连四横、一环绕山东”主骨架中之“纵二”即东营港至临沂(鲁苏界)公路的重要组成部分,是鲁中南地区南北向的快速运输通道。本项目的建设有着极其重要的作用。

  本项目起于K75+529.400,终于K83+800,全长8.2706公里。主要工程内容包括大桥1座、小桥4座、分离立交2座、涵洞22道、通道14道、天桥3座、隧道1座、路基、路面等。

  二、编制依据

  该地区属温带大陆性季风气候。四季分明,雨热同季,季风明显,光照充足,无霜期长。春季回暖快,少雨多风,气候干燥,夏季湿润,雨量充沛,易发生洪涝。大风、冰雹灾害性天气,秋季气温急降,雨量骤减,天气请和,冬季寒冷干燥,雨雪稀少。年均气温11.7~13.3℃,极端最高气温41℃,出现在7月份,极端最低气温-25.5℃,出现在1月份,年平均降水量700~900mm,多集中在7、8月份,12、1、2月份降水最少。

  进入五月份以来,雨水逐渐增多,伴随着雨季的来临,为了做好雨季施工的组织工作,保证雨季施工的工程质量和施工安全,根据施工技术规范和业主总体施工计划要求,编制雨季施工技术方案。

  三、雨季施工组织领导机构

  为了保证雨季施工期间,在发生大雨、暴雨天气险情时,能够及时组织人员进行抢险救灾,项目部成立雨季施工领导小组,由项目经理高钟涛任组长,项目副经理陈相锋、李开胜、专职书记李玉德任副组长,施工技术部,安质部、财务部、办公室、生产保障部的负责人、施工队队长为成员。指导协调青临高速本合同段在雨季期间的施工安全、施工进度安排以及一些突发事件的应急处理。

  领导小组组成及联系电话:

  组长:___

  成员:___

  四、施工准备

  (一)材料机具准备

  (二)现场准备

  1、合理安排作息时间。夏季施工作业时间尽量向两端压缩,避开中午的高温,气温超过37℃时,停止室外作业,在室内作业时应有通风降温措施。遇较大的暴风雨天应停止所有的作业,人员撤到安全地方。

  2、雨季施工前,整理施工现场,由于现场施工、运输破坏的现场排水坡度重新做好,清理施工现场的排水沟,保证排水畅通。检查沿线排水设施,保证暴雨后能在较短的时间内排出积水。施工便道设置排水横坡,做到路面坚实平整,不沉陷、不积水、行车不打滑。路边设置排水沟,路基边坡设置急流槽,使雨水有组织排出。

  3、检查钢筋堆放产地,要下有硬化支垫上有覆盖措施,以防止钢筋锈蚀。检查施工现场的料具棚、加工棚等的防汛情况,保证现场内棚库不渗漏。

  4、检查现场各种机具、设备的防雨设施,保证机具入棚和防雨功能。漏电接地保护功能装置应灵敏有效,雨季施工前检查线路的绝缘情况,做好记录,雨季施工前定期检查。

  5、严格按防汛要求设置连续、畅通的排水设施和应急物资,如水泵及相关的器材、塑料布、油毡等材料。

  五、雨季施工技术措施

  (一)路基工程

  1、路堑开挖前按照设计要求做好截水沟、边坡急流槽,开挖至设计标高后,及时施工路基边沟,减少雨水路基基底的浸泡和对坡面的冲刷。处理好边坡危石防止发生滑坡、塌方等灾害。

  2、路基填筑填料应选用透水性好的碎石土、砂砾、石方碎渣和砂类土。含水量过大难以晾晒的土不得用作雨季施工填料。填筑路堤需借土时,取土坑的设置应满足路基稳定的要求。

  3、路堤的填筑应做到随挖、随运、随铺、及时压实,顶部设置不小于2%的横坡,并应整平,雨前和收工前将摊铺的松土压实完毕,雨水通过路拱引至两侧挡水梗处,然后通过路基边坡急流槽排到路基边坡以外。

  4、路堤两侧的急流槽设置数量要满足设计图纸要求并考虑实际需要,以减少雨水对已填筑好的边坡冲刷。

  5、挖方路基施工时,不宜一次挖到设计边坡,应预留一定厚度的覆盖层,待雨季过后再修整到设计边坡。

  6、雨季开挖路堑,当挖至路床顶面以上30~50cm时应停止开挖,并在两侧挖好排水沟,待雨季过后再施工。

  7、结构物基坑开挖后未能及时施工的,应采取防浸泡措施,必要时雨后应对地基承载力再次进行检测,以确定是否满足设计要求。

  8、安排专人定期观测路堑边坡土体的稳定性,当降水较集中时,加大观测的次数,发现问题时立即停止开挖,找出原因,在采取防护措施。

  9、按照设计及时施做拱形骨架、框架锚杆等边坡防护工程,施工期间,施工调度要及时掌握气象情况,遇到恶劣天气,及时通知项目施工现场负责人员,进行坡面覆盖,多备塑料布覆盖,提前疏导排水沟,让坡顶与坡面不积水。

  10、工地现场道路必须平整、坚实,两侧设置排水沟,主要路面铺筑沙砾材料,重要运输路线必须保证循环畅通。

  (二)桥涵工程

  1、钢筋

  钢筋加工场应进行硬化,钢筋应分型号、规格堆放整齐,钢筋不得直接摆放在地上,采用垫木将钢筋架起,高出原地面不小于30cm,避免因雨水浸泡而锈蚀。周围不得有积水,防止钢筋污染。

  施工期间,施工调度要及时掌握气象情况,遇有恶劣天气,及时通知项目施工现场负责人员,进行覆盖,以防淋雨生锈。

  施工所用的电焊机、氧气瓶、应有防雨、防晒棚。

  雨天焊接作业必须在防雨棚内进行,严禁露天冒雨作业。

  2、模板

  各施工现场模板堆放时两端要下设垫木,与地面保持30cm距离,上部采用塑料布覆盖,避免模板淋雨受潮变形或钢模板淋雨生锈,拆下模板要及时涂油,四周挖排水沟或堆土坎,防止雨水漫流积水对模板造成生锈变形。

  模板支撑处地基应坚实或硬化场地,雨后及时检查支撑是否牢固。

  当正施工加固模板时,及时了解天气变化,在暴雨之前将模板进行覆盖,雨过后仔细检查模板,是否有松动、变形。应及时加固对,对松动模板重新安装。

  3、脚手架

  各施工队雨季施工用的脚手架、缆风绳等定期进行安全检查,对施工脚手架周围的排水设施要认真地清理和修复,确保排水有效,不冲不淹,不陷不沉,发现问题及时疏通处理。

  4、脚手架、地基应坚实,立杆下应设垫木或垫块。

  每次大风或雨后,必须组织人员对脚手架、龙门架及基础进行复查,有松动及时加固旋紧调节杆保持固定。

  脚手架周围应施工必须的防护栏杆禁止在5米范围内通行。脚手架上的马道等供人通行的地方应做好防滑与防跌落措施,如及时更换表面过于光滑的踏板、在通道两边加装防护网等,施工时设专人看管。

  雨期不宜在脚手架进行过多施工,工作面不能铺得过大,要控制脚手架上的人员、构件及其它建筑材料的数量,在脚手架上的动作不宜过于激烈。雨后高空作业人员应穿胶底鞋,注意防滑。

  金属脚手架要做好防漏电措施。脚手架与现场施工电缆(线)的交接处应良好的绝缘介质隔离,并配以必要的漏电保护装置;或者重新布置现场施工电缆(线),避免与金属脚手架的交接。

  5、防水施工

  雨季期间的防水施工,要经常注意当地近期天气预报,利用晴好天气施工。下雨时应停止防水施工,对已施工部位用塑料布进行覆盖;雨后发现防水层被雨水冲刷破坏时,应及时返工。

  找平层施工过程中或施工完做防水层前,遇雨天必须用塑料布覆盖;雨后发现防水层被雨水冲刷破坏时,应及时返工。

  6、砼施工

  混凝土施工应尽量避免在阴雨天,在雨季施工时采取如下措施:

  应加强对混凝土粗细骨料含水量的测定,及时调整用水量,混凝土施工时应在现场对坍落度进行严格控制,不合格者退回。

  大面积的混凝土浇筑前,必须密切注意天气变化,要了解2—3天的天气预报,混凝土浇注有大雨和中雨均不得浇捣。而若因工期关系有小雨时亦必须浇捣,则必须准备足够的防雨设施和覆盖用的油布、塑料布等防雨材料,以备浇筑时突然遇雨进行覆盖。

  雨季混凝土充分做好运输、劳力准备,使浇筑、振捣成活各工序间距要缩短,中间遇雨即盖上篷布继续施工,尽量坚持完成,反对盲目施工,绝对杜绝纵向、竖向施工缝。拌和站搭设简易防雨工棚,砼现浇现场配备好足量的防雨布。做好物资、设备的防淋、防湿工作,对钢筋和机电设备等做好覆盖。

  (三)砌筑工程

  1、水泥窑堆放在地势较高的地点,水泥不能直接放在原地面上,原地面应夯实用枕木或石块做支撑。铺垫油毡,防止水泥受潮。

  2、遇有大、中雨时应停止施工,砌筑表面应有塑料布覆盖待雨结束后再施工。

  3、雨后施工高边坡时,注意穿好防滑鞋,安全带、安全帽做好安全防护,方可施工。

  (四)隧道工程

  1、洞口完成洞顶浆砌片石截水沟的砌筑,及时疏通施工地段的排水系统,防止积水或雨水浸泡洞口段隧道明洞基底。洞门、洞口护面墙基础开挖等避开雨天施工。边、仰坡开挖避开雨天,开挖后及时施做喷射砼,并做好仰坡坡顶截水沟,搞好坡面防护,及时施作洞门,防止雨季洞口坍塌。

  2、开挖洞口段土石方时自上而下按设计坡度分层开挖刷坡,避免边坡受雨水冲刷,损坏边坡;隧道开挖后,将洞口土石方及时清运,使洞口段排水畅通,以防止雨水倒灌,破坏隧道围岩稳定性。

  3、施工场地的临时排水设施与永久排水设施相结合,保持排水系统畅通;隧道顶及洞口等应经常安排专人进行清理沟内的杂物,防止阻水情况,做好监控量测,雨过大时及时到洞顶用塑料布覆盖,防止冲刷。

  4、搞好物资储备,确保雨季工程正常施工。砂石大堆料及其它材料堆放,有防冲刷和防洪措施,作好施工现场的防洪工作。

  (五)临电工程

  雨季期间应定期、定人检查临电设施的绝缘状况,检查电源线是否有破损现象,发现问题及时处理。

  室外配电箱内应加工制作成防雨型,电箱不规矩的应加设防雨罩。

  配电箱内必须安装合格漏电保护装置,及时检查漏电保护装置的灵敏性,并随时关好电箱门。

  施工现场用电必须符合三级配电两级保护,三级电箱作重复接地,电阻小于10Ω;电线电缆合理埋设,不得出现老化或破损的电缆;职工宿舍安置安全电压,遇暴风雨天气,要安排专业电气工程师现场值班检查,电气工程师必须持证上岗,佩带好劳动保护用品,并应两人同时作业,一人作业,一人监护。必要时立即拉闸断电,所有作业人员下班前必须将各机械设备工具电源断开。

  所有机械设备棚要搭设固牢,防止倒塌淋雨。机电设备采取防雨、防淹措施,可搭设防雨棚或用防雨布封存,机械安装地点要求略高,四周排水较好。安装接地装置。移动电闸箱的漏电保护装置要可靠灵敏;

  夏季是雷电多发季节,在施工现场为防止雷电袭击造成事故,必须在拌和站、水泥罐、钢管脚手架、塔式起重机等安装有效的避雷装置,避雷接地电阻不得大于10Ω。

  六、雨季施工管理措施

  及时掌握天气预报和气象动态,经常与当地气象部门联系,以利安排施工,做好防洪渡汛工作。

  1、成立防洪组织,认真贯彻执行业主、地方有关部门关于防洪工作的有关规定,加强对防洪工作的领导,建立汛期防洪值班制度。

  2、渡汛施工要立足于“防”,在汛期来临之前,对防洪组织机构、措施落实、抢险方案等进行全面检查,把防洪所需的资金、设备、物资、人员重点做出安排并予以保证。检查中发现问题或隐患,必须立即采取措施进行整改。

  3、做好历史水情、灾情调查,施工过程中要加强与地方气象部门的联系,及时获取准确的水情预报,确保防洪工作的主动权。

  4、施工临时堆放的物料要防止影响泄水排洪。及时清理不用的施工机具,防止水淹及堵塞河道引发水害。

  七、雨季施工注意事项

  1、加强安全检查,及时发现问题。对结构物主体、脚手架、施工用电、塔式起重机、混凝土拌和机、模板支撑体系、各小型机械的防雨棚以及临时用电、临时设施、安全标志牌进行经常性检查,对发现问题及时排除,对破损处及时修复,防止漏电事故出现。

  2、施工现场设专人对现场进行清理工作,洒水、扫地,防止尘土飞扬,清除污泥、雨水,保持现场整洁。进出施工现场的车辆,尤其在雨后,必须对车子和轮胎进行清洗后方可出场。

  3、密切注意天气变化,了解近期天气情况,合理安排施工工期。暴风雨时应立即停止室外施工作业,人员迅速撤到安全地方,37℃以上天气停止室外作业。同时全工地应果断拉断电源。

  4、上架操作人员注意穿防滑鞋,防止滑倒。

  5、对任何用电器具,必须严格按有关操作规程进行,具有可靠的接地,操作者必须配带必须的劳保用品。

  6、雨季来临前认真对管理人员和操作工人分级进行雨季施工的培训工作,加强个人的安全意识和质量意识,提高自我防范能力和应急反应能力。

  7、设专人对生活区进行定期清理消毒,消灭四害,不吃腐烂变质的食物和污染的水,防止疾病蔓延。

工程施工方案 篇10

  工 程 名 称:营房训练场维修工程

  询价文件内容: 技术文件

  法定代表人(授权人)签字:

  日期: 20__ 年 11月 23日

  编制:审核:批准:施 工 组 织 设 计

  工程概况

  营房训练场维修工程,位于红沿河核电站武警营房。本工程工期为40日历天。

  本工程施工内容主要包括原有损坏部分拆除、舒步洛克砖铺装。

  一、施工总体布置

  1、施工总体布置的原则:加强施工过程中的动态管理,合理安排施工机设备和劳动力的投入,在确保每道工序质量的前提下,力足抢时间争速度,科学的组织流水和交叉作业,严格遵守劳动纪律,严肃施工调度命令,严格控制关键工序施工工期,确保按期、优质、高效的完成工程施工任务。

  2、为确保施工的顺利进行,保证工程质量,成立大连红沿河核电厂项目部,负责本工程的总体管理,运用现代化管理手段,合理安排施工排水,统一协调各分部、分项施工,确保工程质量和工程进度。

  3、施工管理目标

  3.1工程质量:质量是企业的生命,我公司一贯坚持质量第一的方针,在给工程的施工管理目标上,严格按各道工序操作的动态管理把好工程质量光,在严格自检、互检、交接检的基础上,虚心听取业主、设计、监理等部门的意见,接受他的对各项工程施工的质量监督,取保工程质量优良。

  4、安全施工

  4.1认真执行“安全第一、预防为主、全员动手、综合治理”的安全生产方针,遵守各项安全生产制度和规定,做到不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害。

  4.2忠于职守,严格履行本岗位的安全生产责任,落实“一岗一责制”。4.3不违章指挥,不违章作业,不违反劳动纪律,抵制违章指挥,纠正违章行为。

  4.4严格执行作业许可证管理规定,进行用火、进设备、临时用电、高处作业、破土作业时,按规定、按程序办理作业许可证,不准无证作业。

  4.5按规定着装上岗,穿戴好劳动防护用品,不带火种进入生产区,不在禁烟场所吸烟,严格遵守防火防爆、车辆安全等相关规定。

  4.6主动接受安全教育培训和考核,做到持证上岗,会报警,会自救、互救,会熟练使用防毒面具、呼吸器、灭火器等消防、气防设施。

  4.7严格执核电安全规范,加强对安全生产的安全检查,对工程项目部的安全生产状况作完的检查评比。

  5、施工人员的安排与配备:根据以往的施工经验,考虑到现场的施工条件,要求施工队伍由良好的施工经验,人员相对保持固定,技术特种作业人员必须持证上岗。

  二、施工准备

  1、熟悉现场,全面了解项目工程的现场状况,作为整个施工放线过程的依据。认真学习,领会施工组织设计,全盘掌握施工段的划分,施工先后次序、进度安排和施工现场的临时设施位置。

  2、资料准备:

  2.1审阅土方设计图;

  2.2收集与施工现场有关资料:地质、市政、气象等资料。

  2.3了解施工情况:人力、机械装 备、技术水平、效率

  2.4做好土方施工的组织设计、进度、方法、人员、设备安排、场地布置图。

  3、现场准备工作

  3.1清理场地,树木及其它设施妥善处理。在施工场地范围内,凡有碍工程的开展或影响工程稳定的地面物和地下物都应该清理出场地,例如不需要保留的树木、废弃建筑物或地下构筑物等。

  3.2建筑物和地下构筑物的拆除,应根据其结构特点进行工作,并遵照《建筑工程安全技术规范》的规定进行操作。

  4、定点放线

  场地清理完毕后,要确定施工范围及挖土或填土的标高,应按设计图纸的要求,用测量仪器在施工现场进行定点放线工作,这一步工作很重要,为使施工充分表达设计意图,测设时要求精确。

  平整场地的放线。用经纬仪将图纸上的方格测设到地面上,并在每个交点处立桩木,边界上的桩木依图纸要求设置。桩木的规格及标记方法:侧面须平滑,下端削尖,以便打入土中,桩上应表示出桩号(施工图上方格网的编号)和施工标高(挖土用"+"号,填土用"一"号)。

  四、场外准备工作(材料准备)

  1、项目部材料采购员、公司材料部、公司建材市场调研员,针对工程使用材料品种组织供货及时的材料供应商,并采取样送检、报检,合格后签订供求合同。

  2、组织多方人员对用于本工程的特殊石材等特殊材料进行市场考察,选定样品,落实材料的供应单位并签订合同,组织场外半成品加工。

  3、按照设计要求的工程用其他材料的材质品种和规格,组织公司基地加工。

  4、组织其它构件的采购、订购工作。

工程施工方案 篇11

  第一节 编制依据

  《建筑施工计算手册》 中国建筑工业出版社;

  《建筑施工手册》第四版 中国建筑工业出版社

  《建筑结构荷载规范》GB50009-20__中国建筑工业出版社; 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社。

  第二节 工程概况

  本工程为舞钢海文国际金融商业中心,位于舞钢市钢城路与铁山路交叉口西北角。总建筑面积214113.98㎡,其中:大型商业109289.84㎡,金融楼A、B座各为39934.41㎡,酒店为24955.32㎡。大型商业、金融楼、酒店地下均为一层,地上:大型商业四层,金融楼A、B座二十五层,酒店二十二层。建筑高度:大型商业21.6m,金融楼A、B座99.3m,酒店85.35m。

  本工程±0.00相当于绝对标高:114.5m。建筑层高:大型商业地下室5.7m,地上一层5.7m,二、三层5.4m,四层4.8m;金融楼A、B座地下室、地上一至四层裙楼同大型商业,五层以上3.7m;酒店地下室4.8m,地上一层5.7m,二至四层5.4m,五层以上3.5m。

  基础形式:大型商业为天然地基上的独立基础+条形基础;金融楼A、B座为天然地基上的筏板基础;酒店为筏板基础+独立基础+条形基础。

  结构形式:大型商业为框架结构,金融楼A、B座、酒店为框架-剪力墙结构。

  第三节 方案选择

  本工程考虑到施工工期、施工场地和安全要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点:

  1、架体的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。

  2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。

  3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。

  4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,搭拆方便,便于检查验收;

  5、综合以上几点,加工棚的搭设,要符合文明标化工地的有关标准。

  6、结合以上原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,决定采用以下方案:

  第四节 材质要求

  l、钢管落地搭设钢筋棚,选用外径48mm,壁厚3.50mm,钢材强度等级Q235-A,钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯。

  2、搭设架子前应进行保养,除锈并刷防锈漆(红、白相间)。

  第五节 钢筋棚的搭设流程及要点

  一、支撑架

  1、钢筋棚立杆纵距2m,横距4m,步距1.8m;钢筋棚搭设高度4 m。 2、支架立杆的构造:

  (1)每根立杆底部设置底座,底座由木50×250×4000跳板构成:立杆下垫木跳板。(2)钢筋棚设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

  3、支架立杆应竖直设置,2m高度的垂直允许偏差为15mm; 4、外侧设置剪刀撑,剪刀撑的构造应符合下列规定:

  (1)每道剪刀撑按45度设置,沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑。

  (2)剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150cm。

  5、在支架上下两层满铺木模板40_80方木龙骨间距400mm,达到防护要求。 6、棚内挂各种操作规程。 7、详见尾页附图。

  第六节 钢筋棚搭设的劳动力安排

  1、为确保工程进度的需要,同时根据本工程的施工场地和钢筋棚的工程量,确定本工程外钢筋棚搭设人员需要4~6人,均有上岗作业证书。

  2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构,搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。

  3、钢筋棚的搭设和拆除,均应有项目技术负责人的认可,方可进行施工作业,并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。

  第七节 钢筋棚的检查与验收

  1、钢筋棚必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设;

  2、钢筋棚验收按照所列项目和施工方案要求的内容进行检查。填写验收记录单,并由搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证,方能交付使用。

  第八节 钢筋棚搭设安全技术措施

  1、钢筋棚立杆搭设在浇筑好的混凝土地坪上,铺跳板加托板。

  2、定期检查钢筋棚,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。

  3、钢筋棚搭设人员必须持证上岗,并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。

  4、严禁脚手板存在探头板,铺设脚手板以及多层作业时,应尽量使施工荷载内、外传递平衡。

  5、周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。

  6、钢筋棚支搭完毕后,经项目部安全员验收合格后方可使用。

  7、严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷,确保较大安全储备。

工程施工方案 篇12

  在我们接触的各类客户中,要求清理业务的有不少,各种清理业务应运而生;

  污水池清理施工方案:

  1、关闭污水池进水阀,挂牌标识;

  2、确保维护人员的生命安全,必要时做好通风给氧和定时更换作业人员。

  3、抽干污水池内的污水;

  4、稀释污泥。使用高压泵冲稀污泥。清理池底淤泥、杂物。

  5、注入清水进行冲洗并及时抽出,至清洁为止;

  6、在污泥稀释前,用吸污车反复冲,待污泥被稀释后,开启抽污设备,污泥通过管道吸出,放入准备好的泥浆车内运走。避免对环境造成二次污染。

  7、恢复污水池使用并检查相关设备、阀门是否正常。

工程施工方案 篇13

  时间:20__年7月28日星期六下午2:00

  地点:__

  参加人员:

  建设单位:__

  监理单位:__

  施工单位:__

  主持人:__

  会议主要议题:__,会议内容形成纪要如下:

  一、监理单位

  1、方案项目标题出现错误且无公司印章;

  2、编制、审核、批准栏无相关人员签名;

  3、封面无施工组织设计报审表;

  4、方案内容过于笼统,对设备安装及工艺标准无具体文字阐述,概念模糊。

  5、施工组织机构人员配置情况不明确;

  6、施工进度计划缺少表格化横道图;

  7、施工安全及措施不具有针对本工程特点。

  二、建设单位

  该方案需补充一下内容:

  1、耐酸砖砌筑方案及工艺技术规范要求;

  2、塔内分装装置、丝网除沫器、纤维除雾器安装技术要求;

  3、甲供设备酸冷器、泵安装技术要求;

  4、工艺管道(气体、液体)安装方案及工艺技术要求;

  5、根据施工进度提前做好甲供设备到货时间安排计划;

  6、防腐标准及施工技术要求。

  三、施工单位

  1、针对上述问题进行了收集并记录,同时将对方案进行重新修正报批,并与近日内重新整理并反馈给相关负责人。

  2、先期准备工作做好安排,施工电源及场地整理接洽,以及后续材料、构件进场准备工作开展。

  3、相关材料质保书、合格证、检验检测文件等随后续人员到场一并交付。

  四、进场安全初步要求

  1、劳动保护用品的正确佩戴与使用,严禁违章作业现象存在;

  2、工器具及专业工具设备必须严格遵照相关规范做好摆放;

  3、高温时段的的作息时间要合理的作好调整和安排;

  4、做好文明施工,保持作业现场的整洁化和有序化。

  淮北市建设工程监理有限公司

  池州冠华黄金冶炼工程项监理部

  20__年7月28日

工程施工方案 篇14

  公司群体工程施工任务由我司承建,充分体现了__公司领导及职工对我司的信任,本着对建设单位负责、对企业负责和早使用、早受益原则,将严格履行“质量第一,信誉至上,竭诚服务的”的宗旨,优质高速、安全、文明地建好该工程。具体按如下几个方面展开工作。

  一、管理宗旨:

  确保质量,保证安全,降低成本,提高效益。

  二、施工组织领导:

  为了加强组织领导,便于公司统一管理,本工程成立现场指挥部,由__公司生产经理兼总工程师___担任指挥长,由__公司质监总监___担任副指挥长,由__公司工程科科长___担任技术负责人,下设生产、技术、质安部、劳资部、财务部、保卫部,由___担任生产技术质安部部长,由___担任劳资部部长,由__担任财务部部长,由___担任保卫部部长,指挥部及各部室成员主要来自__公司,指挥部可直接指挥工程管理和现场施工工作,以便施工顺利进行。

  三、施工管理体系:

  执行项目法施工,成立____公司群体工程各栋号项目经理部,同样下设生产技术质安组、劳资组、财务组、保卫组,以便指挥部对各栋号垂直管理;为落实责任,公司与项目部签订施工合同,同时落实五包四定,五包:包质量、包安全、包进度、包文明生产、包经济效益,四定:定人员、定设备、定材料、定奖励分配方案;项目部成员分工明确,各尽其责,成为某一方面负责人,确保目标如期实现。

  四、各项目具体管理

  各项目的生产、技术、质安资料严格按生产技术质安部统一要求进行编写、收集、整理、装订成册;各项目劳动力由劳资部统一安排劳动力;各项目财务由财务部统一管理,即业主所付工程款,先进乙方财务,再付到各单位工程各工地,采取专款专用,由财务监督使用,__公司不能挪用项目部任何资金。

  五、工程进度管理

  1、确保按甲乙双方商定的工期如期完成。

  2、为确保工期如期完成,特采取如下措施。

  ①生产组派专人负责进度计划和落实;

  ②每个项目在醒目外悬挂进度倒计时牌;

  ③各分项工程质量确保一次成就,不因质量返工而延误工期;

  ④各材料提前落实,按时组织进货,保障供应,不因材料供应不上而延误工期。

  ⑤充分利用好的天气抢时间、抢进度,保证生产计划按时完成。

  ⑥土建施工与水电安装密切协调合作,避免事后打墙凿洞,不因二次修补而延误工期。

  ⑦加强抗雨措施,雨季施工有覆盖措施,装饰施工有遮雨措施,尽量不因雨水而耽误工期。

  六、工程质量管理

  1、目标:确保工程质量达到市优工程,争创省优工程,其中:分项工程一次交验合格率100,分部工程优良率75以上,并确保基础、主体、装饰、电器达到优良。

  2、本着“百年大计,质量第一”的指导思想及我公司“创精品工程,让用户满意”的质量方针,严格按照施工图及施工验收规范施工,以严肃认真,一丝不苟的态度严格把关,搞好工程质量,确保工程质量目标的实现。

  ①各栋号项目经理、施工员由公司统一安排,统一管理。外单位项目经理不管素质好坏,一律不准在该工程上岗,若有的承包人有施工员,则必须经公司(指挥部)审查,有同类工程经验,并有良好的职业道德,方能聘用,否则,不得在该工程上岗。

  ②施工员对所施工部位负责,操作者对其操作部位负责,各供应部门对供应物质、设备质量和人员素质负责,形成严密的管理体系。

  ③加强质量监督检查工作,建立三级检查制度,各工地配制专职质检员,认真做好每道工序的检查,质检员对分部分项工程,检查复盖面必须达到90以上;建立群众性的质量安全检查,每个班组选聘一名责任心强,操作技术过硬的人员操作班长兼班组质检员,负责本班组人员操作质量检查;班组任务单、结算单没有质检员签署等级不能结算兑现,实行优质优价,不合格返工重罚,返工一切费用班组操作人员负责。坚持执行“质量一票否决权”制度,严格班组之间的工序交接验收手续,保证各工序的施工质量。

  ④每周星期一上午指挥部组织各栋号全面检查,下午召开质量管理专题会议,督促质量目标实现;对质量好的进行奖励和表扬,对质量差的进行批评和罚款。

  ⑤按质量评定标准进行验评项目划分,完善各项技术制度,并按建设单位、质监单位要求编写技术资料,及时做好原始资料记录,定期检查归档。

  ⑥、加强工程质量回访服务和保修。

  七、工程安全管理

  1、安全目标:杜绝重伤和死亡事故,确保工地安全。

  2、为确保上述目标实现,在以下几个方面加强:

  a每两个工地派一名专职安全员负责安全检查工作。

  b坚持“安全第一,预防为主”的安全生产原则,层层落实安全生产责任制,切产加强安全防护,防止事故发生。

  c充分利用“三大法宝”即进入施工现场带好安全帽,高空作业系好安全带,脚手架外侧满挂安全网。

  d加强“四口”、“五临边”的防护。

  e参加施工的工作人员必须签订安全合同。

  f每个项目开工前,由指挥部召开一次安全教育专题大会,每周二上午指挥部组织各栋号项目经理对各栋号进行安全大检查,对于安全生产做的较好的进行表扬和奖励,对于安全生产较差的进行批评和罚款。

  g每天早晨在安排工作时,必须进行安全交底。

  h施工现场设置有针对性的安全标语和安全警示牌。

  i班组与班组之间建立自检交接检查制度,发现安全隐患必须及时整改。

  j施工用电采用三相五线制,严禁直接搭在脚手架上。

  k各机电设备安装漏电保护器,并有正确的接地接零。

  l加强机械设备管理,各种机械设专人专机操作,操作人员必须持证上岗。

  m施工脚手架、井架按规定搭设、验收、使用,施工层满铺架板,下面有一层防护架板。

  n脚手架外侧满挂安全网。

  八、文明施工现场管理

  1、施工现场统一布置,统一设置男、女厕所、澡堂,专人管理。

  2、施工现场进出口设置大门,建立门卫制度,并在入口处设置“五牌一图”。

  3、施工现场地面进行统一硬化处理,道路畅通,排水设施齐全,防止泥浆、污水、废水外流,做到工地无积水。

  4、施工垃圾、余土及时组织处理,各施工层、架体上的落地灰、杂物有组织地及时处理,杜绝在公共物场所乱倒垃圾,乱弃余土,保证施工场地内外清洁干净。

  5、工地设置各种标语。

  6、保卫人员统一安排,统一管理。

  7、食堂符合卫生要求,保证供应卫生饮水。

  8、生活垃圾及时清理,派专人管理。

  9、施工期间,严格按文明施工标准和环保规定施工。

工程施工方案 篇15

  现阶段,为了进一步缓解城市水资源供应紧张的问题,促进社会生产、生活有序进行,需要我国相关部门加快长距离输水工程的进程。因此,如何设计山区长距离输水管道制订施工方案就成为相关部门亟待解决及落实的问题。

  1工程概况

  本文以福建省厦门市竹坝水库至梅山水厂输水项目为例展开相关的叙述。该工程建设的主线长度9.861km,支线长度1.21km,管道直径为DN1400。在实际的工程建设过程中采用的建筑材料为钢筒预应力混凝土管。该工程在建设完成之后,日输水13.0万m3,输水流量1.50m3/s。

  2山区长距离输水管道设计及施工方案分析

  2.1选线原则

  为了促进山区长距离输水管道建设质量的提升,需要技术人员应合理选择输水管道铺设线路。如尽可能选择地面起伏小、线路短、土石方少的路段,从而实现工程建设的经济效益,减少输水管的长度。为了确保输水管工程建设的质量以及铺设作业的效率,施工单位在工程建设的过程中需要避开沼泽、山脊、河谷等地形,远离易发生塌方、滑坡地带,从而减少因为地质灾害导致的安全隐患。不仅如此,在山区长距离输水管道设计及施工过程中,施工单位还可以沿着现有的道路进行管道铺设作业,从而提高施工效率,并有助于工程建设运行过程中的维护。以该工程为例,在施工过程中,技术人员经过实际考查分析,将大坝建在东溪支流竹坝河段上。该区域距离同安城区仅为9km,且管理站有公路直通坝头,施工场地大且交通便利,有助于工程建设的开展,方便了后续的管道管理及维护。

  2.2施工布置规划

  在进行压力水管铺设作业的过程中,施工单位需要加强对水锤出现可能性的分析,并采取必要的措施,对水锤效应进行清除。此外,在铺设重力输水管道时,施工人员需要对通气孔的规格、间距等参数进行仔细测量,确保其能够满足相关的规定。若管道铺设的区域坡度较大,不利于水资源的运输,施工人员可以采取开减压井等措施进行解决[1]。该工程在进行布置规划的过程中,主要从施工辅助企业、仓储系统以及生活福利设施等方面进行实际的操作。例如,主要建立了混凝土拌和站、机修站、车保站、综合加工厂、综合仓库、五金仓库生活、福利用房等(见表1)。

  2.3输水管设置

  一般情况下,为了确保输水管道工程建设质量,技术人员进行输水管设计的过程中,需要对给水系统进行全面的分析,依据分期建设安排以及输水规模等相关内容进行合理、科学的规划,从而实现安全储水。事实上,为了满足不间断的供水需要,往往需要架设两条输水管。若输水距离较远,则需要修建一定容量的安全储水池。在该项工程建设中,施工单位采用了修建储水池的方式。在施工作业的过程中,施工人员借助1.0m3反铲进行管沟挖掘作业,并用推土机将挖掘出来的土石进行搬运,确保了工程建设的质量。在挖掘作业结束之后,开始砂石垫层作业,最后在进行输水管铺设作业。施工单位采用长度为5m的PCCP管进行作业,钢管则是在现场制管厂内制作加工,随后运送到沟槽边按设计要求进行安装焊接。待管道安装完毕经检查验收后,再分段进行压水试验。

  2.4加强加压泵站设计

  该工程位于地形高度差较大、中间起伏较小的区域。基于这种情况,施工单位需要加强加压泵站的建设,从而提高工程建设的质量。施工单位需要对工程建设区域的地形、地势、管路水压等因素进行全面的分析,从而确保加压泵站位置的科学性以及合理性。除此之外,在进行压力泵型号、动力等方面选择的时候,相关技术人员还需要对输水管道水量的均匀度进行考量,并依据水压状况,实现变频调节功能。

  3优化山区长距离输水管道设计的措施

  3.1加强野外勘察作业

  山区长距离输水管道架设作业,往往会受到建设区域的地质、地形等诸多自然因素的影响。因此,勘察设计人员需要加强野外勘察作业,促进相关设计的优化。不仅如此,在实际的施工过程中,勘察人员还要及时掌握相关设施建设的情况。

  3.2加强规划设计方案的论证

  野外勘察作业完成之后,施工单位要对设计方案进行全面的论证,平面布置、输水管路的走向等影响因素,对相关问题采取的解决措施。除此之外,还需要对水管铺设的设计环节进行审查。

  3.3设计方案的调整与优化

  在工程施工过程中,实际环境的限制及影响,使得施工单位不得不对设计方案进行适时调整及表更,从而实现对于设计内容的优化,促进输水管道铺设作业的有序开展。一般而言,施工单位往往需要对管道转角、竖向位置、平面位置、管道细部等方面内容进行调整与优化,从而促进输水管道设置作业的开展以及施工建设质量的提高。技术人员需要对给水系统的实际情况进行分析,从而设计方案更加合理、科学。

  4结语

  随着我国经济的发展,人们生产、生活对于水资源的需求量日益增加。在这样的背景之下,需要相关部门加强对水资源的运输及调配。随着相关措施的落实以及相关技术的发展,我国的山区长距离输水管道工程建设质量会日益提升,并最终由此促进相关效益的取得。

  参考文献:

  [1]刘建红,郭东茹,齐向南.寒冷地区供水工程长距离输水管道设计和施工[J].给水排水,20__(5):98-101.

  [2]杨洪,范建昌,章裕华.山区长距离输水管道设计和施工方案探讨[J].中华民居(下旬刊),20__(8):46-47.

工程施工方案 篇16

  一、工程概况

  富士达科技园3#厂房工程总建筑面积约为9823㎡,地上建筑面积7428㎡,地下建筑面积2335㎡,建筑高度19.500m。地下1层、地上5层为框架结构。

  受场地条件的约束,本工程在深基坑土方开挖时,南北两侧边土钉墙距挡土墙的距离较小(底部约350㎜),未留土建工程施工作业面,根据7月28日图纸交底会议精神,为了不影响使用功能,决定南北挡土墙采用配筋砖砌外胎膜施工。配筋砖砌墙紧贴土钉墙,墙体厚度随土钉墙斜度变化而变化,在每根土钉上焊接Φ6的拉结钢筋,稳定墙体。墙体砌至地下室顶板顶部高度-0.650处,总高4.91m。

  二、施工准备

  1.主要材料及要求

  (1)Mu10标砖:标砖应规格一致。有出厂证明或试验单。

  (2)M5水泥砂浆:采用P.o32.5普通硅酸盐水泥。中砂,并应过5mm孔径的筛。砂的含泥量不超过5%。不得含有草根等杂物。

  2.主要机具

  应备有砂浆搅拌机、磅秤、手推车、大铲、刨锛、托线板、线坠、木折尺、灰槽(铁或橡胶的)、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。

  三、作业条件

  (1)基槽、砂石地基均已完成,并办完隐检手续。

  (2)已放好基础轴线及边线;立好皮数杆,并办完预检手续。

  (3)根据皮数杆最下面一层砖的标高,拉线检查基础垫层、表面标高是否合适,如第一层砖的水平灰缝大于20mm时,应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺细石处理或者用砂浆垫平,更不允许砍砖包合子找平。

  (4)常温施工时,砖块必须在砌筑前一天浇水湿润;一般以水浸入砖四边1.5cm左右为宜。

  (5)砂浆配合比已经试验确定。现场准备好砂浆试模。

  (6)脚手架应随砌随搭设,运输通道通畅,各类机具应准备就绪。

  (7)每根土钉上焊接一根Φ6,长度不少于1M。

  四、操作工艺

  工艺流程:

  基层清理、找平 → 墙体放线 → 拌制砂浆 → 排砖撂底 →布筋、砌筑

  → 抹砂浆面层 → 铺防水卷材、粘贴油毡保护层⑴基层清理、找平

  砖砌体砌筑前应对墙基层进行找平,将地基垫层上的杂物清理干净,并浇水使基层湿润。

  ⑵墙体放线

  根据A和F控制轴线,事先测放出南北墙体的内侧边线。待施工放线完成后,上报技术部门验收合格后,方可进行墙体砌筑。

  ⑶拌制砂浆:

  1)砂浆的配合比应采用重量比,并经试验确定。水泥称量的精确度控制在±2%以内;砂和掺合料等精确度控制在±5%以内。

  2)砂浆应采用机械拌合。先倒砂子、水泥、掺合料,最后倒水。拌合时间,不得少于1.5分钟。

  3)砂浆应随拌随用。水泥砂浆必须在拌成后3小时内使用完。

  ⑷排砖撂底

  砌体宜采用一顺一丁、梅花丁砌法。砌筑时,必须留踏步槎,上下层错缝。宜采用“三一砌砖法(即一铲灰、一块砖、一挤揉)。严禁用水冲灌入缝的方法。

  ⑸布筋、砌筑:

  a)盘角:砌砖前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。

  b)挂线:砌筑墙体时采用里手挂线;如果长墙几个人共使用一根通线,中间应设几个支点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺。

  c)布筋及砌砖:砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。土钉焊接Φ6拉结钢筋做水平长度500mm的垂直弯钩,每半砖下压一根通长Φ6钢筋,同时要保证水平灰缝内放置的钢筋上下至少各有2mm的砂浆保护层厚度。

  雨期施工时,应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆;砂浆的稠度应适当减小。每日砌筑高度不宜超过1.2m。收工时应覆盖砌体表面。

  ⑹抹砂浆面层:砖胎膜内侧的粉刷为1:3 水泥砂浆底及面层表面进行压光,总厚度为 20㎜。粉刷前应提前浇湿砖墙。水泥砂浆表面应光滑,无砂眼、起砂、起泡等质量缺隙,阴阳角抹成圆角。每完成一部分砖胎模落地灰得清理应立即跟上,做到工后场清,为后道工序施工提供方便。

  ⑺铺防水卷材、粘贴油毡保护层:待水泥砂浆面层表面干燥后,铺2道3厚防水卷材,然后粘贴一道油毡保护层。将甩出的防水卷材和油毡保护层在砖墙顶部用白灰砂浆砌单层砖保护。

  五.质量标准

  (1)主控项目

  1)砖的品种、强度等级必须符合设计要求。

  2)砂浆品种符合设计要求,强度必须符合下列规定:

  (a)同品种、同强度砂浆各组试块的平均强度不小于fm.k(试块标准养护抗压强度)。

  (b)任意一组试块的强度不小于0.75fm.k。

  3)砌体砂浆必须饱满密实,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。

  4)其他临时间断处,留槎的做法必须符合施工规范的规定。

  (2)一般项目

  1)设置在砌体水平灰缝内的钢筋,应居中置于灰缝中。水平灰缝厚度应大于钢筋直径4mm以上,砌体外露面砂浆保护层的厚度不应小于15mm。

  2)砖砌体接槎处灰缝砂浆密实,缝、砖应平直;每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。

  3)砖砌体的灰缝应横平竖直,厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm,但不应小于8 mm,也不应大于12 mm。

  4)允许偏差:

  六.应注意的质量问题

  (1)砂浆配合比不准:水泥和砂都要车车过磅,计量要准确。搅拌时间要保证达到规定要求。

  (2)基础墙身位移过大:大放脚两边收退要均匀,砌到基础墙身时,要拉线找正墙的轴线和边线,砌筑时保持墙身垂直。

  (3)墙面不平:一砖半墙必须双面挂线,一砖墙反手挂线;舌头灰要随砌随刮平。

  (4)水平灰缝高低不平:盘角时灰缝要掌握均匀,每层砖都要与皮数杆对平,通线要绷紧穿平。砌筑时要左右照顾,避免留接槎处接的高低不平。

  (5)皮数杆不平:找平放线时要细致认真;皮数杆的木桩要牢固,防止碰撞松动。皮数杆立完后,要再进行一次水平标高的复验,确保皮数杆高度一致。

  七、安全文明施工及环境保护措施

  1、正确使用安全防护用品,进入施工现场必须戴安全帽,高空、邻边作业系好安全带。

  2、施工人员进场施工必须符合文明施工的有关要求。

  3、现场应设置专职安全监护人员,巡视现场,应检查和注意基坑土质变化情况,有无崩裂现象,堆放砖块材料应离开坑边干边1m以上。发现安全隐患及时制止并整改,确保安全施工。

  4、施工过程中发生恶心、头晕、过敏等,应停止作业。

  5、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时,应搭设脚手架,在高度超过4m时,采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。

  6、脚手架上堆料不得超过规定荷载,堆砖高度不得超过3皮侧砖,同一脚手架上的操作人员不应超过2人。

  7、施工前应进行安全技术交底工作,施工操作过程符合安全技术规定。

  8、严格执行国家以及公司的安全生产规章制度,积极宣传安全生产的有关方针、政策、措施,强化全体职工的安全意识。

  9、上岗前对全体施工人员进行安全生产教育。

  10、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作,更不准在未经过加固的情况下,在一层脚手架上随意再叠加一层,脚手板不允许有空头现象,不准用50mm×100mm木料或钢模板作立人板。

  11、对施工人员进行文明施工教育,做到谁做谁清,工完料清,场地干净。

工程施工方案 篇17

  摘要:农田水利工程在实施过程中, 会受到各方面因素所影响, 所以整个工程施工会存在较多的难点,而要想有效的提高工程施工质量就需要对这些施工难点进行有效的处置, 基于此, 本文则就农田水利工程施工难点与处置方法进行了具体的研究。

  关键词:农田水利工程; 施工难点; 处置方法;

  引言

  在各项惠农政策颁布之后, 我国农村经济水平得到了明显的提升, 农田水利工程在其中更是为农村经济发展作出了较大的贡献,从另一面来分析也能够看出农田水利工程对于农业经济发展、国民经济健康发展的影响。为此, 越来越多的农田水利工程项目也在不断的涌现出来,而要想确保农田水利工程质量, 就一定要做好施工难点处置, 从而才能真正有效的发挥出农田水利工程的促进作用与价值。

  1 农田水利工程施工难点

  1.1 施工现场环境

  研究调查显示, 大多数农田水利工程地基都较为潮湿, 而这种地质条件则会直接影响之后工程的实施, 比如说, 在工程土方开挖过程中,就很容易出现地基变形、地基沉降等问题。由此可见, 施工现场环境也是农田水利工程施工难点之一, 在施工之前需要做好环境勘察[1]。

  1.2 基坑施工

  农田水利工程在建设过程中, 基坑施工属于其中较为关键的一个环节, 可是同样的也具有较大的难度, 假设在施工过程中没有保障这一环节质量,就会直接对工程功能性与安全造新影响。例如, 在农田水利工程基坑施工环节中, 就经常会出现一些变形、积水等问题, 更甚者还会出现大面积的坍塌现象,进而就直接影响工程的实施。

  1.3 混凝土施工

  在农田水利工程在建设过程中, 混凝土施工也是较为困难的一个环节, 假设施工过程中出现了振捣不合理、一次性填料使用过多等现象的话,就会直接影响混凝土表面施工质量, 增加施工缝隙, 严重的话还会引发大面积的水泥浆流失。为此, 要想确保农田水利工程施工质量还需要加强对混凝土施工的关注。

  2 农田水利工程施工难点处置方法

  2.1 做好前期准备工作

  在农田水利工程施工过程中, 要想真正有效的处置难点, 还需要做好前期准备工作, 为之后的施工奠定基础。具体而言,在施工之前相关技术人员可以对工程施工特点进行具体的分析, 同时对施工现场地质条件、资源配置等情况进行实地考察,并且对整个施工流程、方案以及工艺进行反复的确认。除此之外, 为了能够进一步提高农田水利工程施工质量与效率, 在前期准备过程中可以对工程量以及资源进行严格的划分,以此来促进各个资源以及工序的有效利用。最后, 还需要做好施工测量工作, 通过组间专业的测量小组来进行测量与放样工作,以此来为之后的施工打下良好的基础[2]。

  2.2 确保砌筑施工质量

  在农田水利工程施工过程中, 砌筑施工是较为重要的一个环节, 只有做好这一项工作才能进一步提高整个工程质量。为此, 在实际施工过程中,相关人员一定要对砌筑浆性能进行优化, 尽可能的提高砌筑效果。具体而言, 在开展这一项工作之前, 施工人员需要进行严格的清理,尤其是对于石料表面污垢以及杂质一定要及时进行清理, 同时让其表面具有较为良好的湿润度;其次, 在进行石体砌筑的过程中,施工人员需要将砂浆的强度控制在2.5MPa以上, 同时对其表面所存在的浮渣进行及时的处理。除此之外, 在砌筑施工过程中还需要尽量避免震动现象的发生,这样才能有效的避免出现严重的下层砌体, 而在实际勾缝处理的时候, 可以将砌体砂浆标号较高的砂浆作为首选。最后, 在进行砌筑的时候,施工人员可以选用铺浆法来进行处理, 而对于铺设厚度可以控制为2~5cm。

  2.3 保障钢筋混凝土施工质量

  在农田水利工程施工过程中混凝土施工属于其中较难的一点, 也只有真正保障了钢筋混凝土施工质量才能真正提高整个工程质量。首先, 在施工之前,一定要对施工所使用的钢筋进行仔细的.检验, 确保其质量、性能以及规格都满足农田水利工程施工要求, 而且在进入施工现场之前也需要做好质量检验工作,以此来促进施工质量得以提升;其次, 在实际施工过程中一定要结合工程实际需求来选用恰当的施工方式;最后, 在进行混凝土浇筑的过程中, 也需要控制好其质量,对混凝土性能、连续性加强分析, 最好是实现一次性浇筑, 这样就能进一步确保混凝土施工质量。另外, 在混凝土浇筑过程中, 对于模板之间的缝隙一定要加强控制,避免在浇筑过程中出现流失、气泡等问题, 对于振捣的速度以及时间也需要合理控制, 这样也能提高工程质量。

  2.4 确保低压管输水的铺设的规范性

  在农田水利工程施工过程中, 确保低压管输水的铺设的规范性也是提高工程质量较为重要的一项举措。在对低压管进行铺设的过程中, 施工人员可以建设扬水站,这样就能充分将渠道、坑塘水利用起来, 真正实现灌溉的效果。为了实现低压管输水, 施工人员可以在施工过程中选用耐压较低的管道, 借助于低压水从水源输入到田间,这样也就能够实现地面灌溉的效果, 而且相比较于其它输水方式而言, 这一方式在实际使用过程中水资源损失更少, 而且输水效率也更高[3]。除此之外, 在这一过程中,施工人员最好是对当地地形、气候以及经济等多方面因素进行具体的分析, 这样才能避免群众因此而受到干扰。

  3 结语

  综上所述, 农田水利工程施工难点主要表现在施工现场环境、基坑施工以及混凝土施工等方面, 而要想有效的解决这些难点,则需要在实际施工过程中做好前期施工准备、确保砌筑施工质量、保障钢筋混凝土施工质量、确保低压管输水的铺设的规范性, 以此来真正建设出高质量、高标准的农田水利工程,从而真正促进我国农业经济水平得以提升。

  参考文献

  [1]张文举, 伊广峰.浅析农田水利工程施工技术的难点及质量控制[J].工程技术:文摘版:55.

  [2]叶文财.浅谈农田水利工程的施工难点及施工技术要点[J].工程技术:引文版:179.

  [3]宋清英.浅谈农田水利工程施工技术的难点及质量控制[J].四川水泥, 20__ (6) :201.

工程施工方案 篇18

  1、深基坑支护工程

  深基坑主要是指坑底面积小于或等于27平方米,坑底长边小于坑底短边的三倍,开挖的深度超过5米(含5米)或地下室三层以上(含三层),或者坑深度虽未超过5米但地质条件、周围环境及地下管线相对特别复杂的工程。深基坑支护工程就是为了保证地下结构施工及深基坑周边环境的安全,对深基坑侧壁及周边环境采用的支档、加固以及保护的工程项目。深基坑支护的结构类型主要有五种:悬臂式支护结构、内支撑支护结构、拉锚式支护结构、土钉墙支护结构、复合式支护结构。

  2、当前深基坑支护工程中的主要施工

  当前深基坑支护工程中的主要施工有:钻孔灌注桩桩施工、降水施工、内支撑系统施工、深基坑开挖、钢板桩施工、深基坑边坡施工、深基坑底部处理施工、混凝土浇筑施工、基坑回填。

  钻孔灌注桩施工,主要工序为:平整场地、泥浆制备、埋设护筒、铺设工作平台、安装钻机并定位、钻进成孔、清孔并检查成孔质量、下放钢筋笼、灌注水下混凝土、拔出护筒、检查质量。

  降水施工,降水施工是为了更好地进行深基坑开挖工程,根据深基坑工程所在地的工程地质条件、水文地质条件设计好施工方案,然后按照定位降水井、降水井成孔、下钢筋笼、填滤料、洗井、下泵、基坑周围铺设主干集水管、电源配置、群井降水流程进行施工。

  内支撑系统施工,内支撑系统主要分为钢支撑和钢筋混凝土支撑两种,主要方式有对撑和斜撑。

  深基坑开挖,深基坑开挖应该注意分层、分段、均衡、对称开挖,以达到设计规范要求。深基坑开挖的原则是先边后中、先浅后深,如果开挖的机械设备不能探入深基坑内某些部位,则需要用人工开挖这块区域,深基坑基本成形之后还采用人工修正的方法修复深基坑不规范的地方,同时土方开挖过程中要注意控制好基坑的深度,既不能过浅也不能过深,要严格按照设计规范进行。此外,在深基坑开挖的过程中,为避免碰撞水泥搅拌桩,在近桩范围内的土方也应由人工开挖,为防止地下水渗入深基坑内,应在基坑边坡合适距离处,沿基坑外围建立一条排水沟,排水沟的规格要按照相关技术规范设计,排水沟底部以及排水沟内壁应使用适当强度的混凝土垫层。

  钢板桩施工,钢板桩施工前,必须先对钢板桩进行外观检查校正,以保证所采购钢板桩的型号、长宽度、厚度、锁扣形状、垂直度、端头矩形比等符合设计要求,接着就是沉桩机械设备和钢板桩就位,然后是钢板桩打入,一般是采用屏风式打入发,最后是施工流程的监测。

  深基坑边坡施工、深基坑底部处理施工。这是深基坑支护施工中重要的两个工序,深基坑支护施工的一般流程:放线定位、水泥预拌桩下沉、提升桩喷浆搅拌、重复搅拌下沉、重复搅拌上升。建筑工程中深基坑支护技术可以直接影响到整个建筑工程的质量。在深基坑支护过程中需要注意的是:在搅拌机就位后,就可以进行下沉操作,下沉至设计规范的深度时,就要开启水泥浆泵使水泥浆喷入地基;在提升桩时,要防止出现断浆现象;在重复操作过程中,要严格按照设计规范来进行。同时,一定要注意要按照流程进行,各个工作流程要相互协调配合。

  混凝土浇筑施工,混凝土浇筑施工的一般工序为:技术准备、设备准备、机具准备、材料准备、混凝土振捣、混凝土抹面、混凝土养护等。基坑回填,深基坑施工完成后,应该及时回填,一般采用分层密实的方法,保证深基坑的密实度。

  3、当前深基坑支护工程中的管理技术

  为保证深基坑支护工程顺利进行,在施工前、施工过程中、以及施工完成都需要一些管理技术。当前深基坑支护工程中的管理技术主要有:施工方案的选择管理、前期准备管理、施工安全防护管理、设计应急预案、信息化施工管理技术。

  施工方案的选择管理。施工方案的选择主要包括,勘察工程地质条件、勘察水文地质条件,分析工程特点和难点,选择深基坑支护结构,设计和计算维护机构,确定深基坑支护设计方案,测算深基坑开挖对周围环境的影响。深基坑支护的结构类型主要有五种:悬臂式支护结构、内支撑支护结构、拉锚式支护结构、土钉墙支护结构、复合式支护结构。深基坑支护结构的选择应根据基坑周围环境、基坑开挖深度、工程地质条件、水文地质条件、施工操作设备以及施工季节等综合考虑。一般情况下,悬臂式支护结构适用于工程地质条件较好、基坑相对不深、整体条件好的深基坑,这种结构未加任何支撑或锚杆,仅依靠嵌入基坑底部一定深度的岩土体作为支撑地面重量的保证,以保持整体结构的平衡。内支撑支护结构主要应用于市政工程施工中,是由内支撑系统和档土结构组成,内支撑系统主要分为钢支撑和钢筋混凝土支撑两种,挡土结构一般采用排桩和地下连续墙结构,用来承担基坑开挖所产生的水压和土压。拉锚式支护结构是由挡土结构和外拉系统组成,外拉系统分为锚杆(或锚索)支护结构和地面拉锚支护结构,锚杆(或锚索)支护结是由挡土结构、用于锚固稳定基坑滑动面以外土体的锚杆(或锚索)组成,适用于规模较大的深基坑,地面拉锚支护结构是由挡土结构、拉杆(或拉索)以及锚固体组成,适用于深度及规模相对不大的基坑。土钉墙支护结构,在基坑支护和边坡加固中得到广泛应用,它是在原位土中设置密集的土钉,并在土边坡表面构筑钢丝网喷射混凝土面层,通过原位土体、土钉、混凝土面层三者的共同作用支护基坑边坡(或边壁)。复合式支护结构,是由排桩、地下连续墙、土钉、预应力锚杆以及喷射混凝土等组成。

  前期准备管理,是指施工中所需水电的接通、施工道路的铺设以及测量放线等前期准备活动。

  施工安全防护管理。安全防护管理在工程施工中是必不可少的。支护工程施工中安全防护措施主要有:进入施工现场应有相应的防护装备以及工作证件,例如要戴安全帽、穿适合工地环境的鞋以及佩戴工作卡等;施工作业人员禁止在酒后操作;要有专门人员及时的检查、保养以及维修设备;要严格管理施工工地上的电力系统;挖土机等大型机械按规定操作,在操作范围内禁止站人;要坚决执行持证上岗体制。设计应急预案,在深基坑开挖以前,应预计事故发生的可能性,提前做好基坑抢险加固的准备工作。信息化施工管理技术,即利用计算机系统管理施工前准备活动、施工过程、施工完成信息反馈。

工程施工方案 篇19

  一、编制依据

  1、盛世长安住宅小区二期、三期施工图纸;

  2、施工手册第四版;

  3、施工现场条件;

  4、公司类似工程的经验。

  二、工程概况

  盛世长安住宅小区二期工程位于河北省肥乡县长安路与井堂街交叉口西南角,工程采暖系统采用地板低温辐射采暖,地暖的施工范围为厨房、卫生间、卧室、客厅等。

  三、工程准备

  1、技术准备:设计施工图纸和有关技术文件齐全,并已经图纸会审和设计交底。

  2、材料准备:所有材料进场前必须有质量合格证明文件,规格、型号及性能技术指标应符合国家现行有关标准的规定。

  2.1、加热管采用PE—RT地暖管,管材规格为De20×2.3(S5)。

  2.2、连接管:连接分水器与表箱之间的连接部分,采用PE—_管材。

  2.3、保温层:30厚复合铝箔挤塑聚苯乙烯保温板。

  2.4、填充层:采用C15豆石混凝土,厚度为60mm。

  2.5、其他辅助材料。

  3、机具准备:

  3.1、机具:细石混凝土搅拌机、泵送设备、专用扳手、电动试压泵等。

  3.2、工具:锯条、手锤、活扳手、手动试压泵、刮刀等。

  3.3、量具:水平尺、钢卷尺、压力表、弯尺、线坠等。

  四、施工方法及措施

  1、作业条件

  1.1、施工现场具有供水或供电条件,有储放材料的临时设施。

  1.2、土建专业已完成墙面抹灰,地面清理干净;厨房、卫生间防水施工完毕并且做完闭水试验并经过验收。

  1.3、相关电气预埋等工程已完成。

  1.4、施工人员应经过培训,特别是机械接口施工人员必须经过专业操作培训,持合格证上岗。

  1.5、安装时环境温度宜不低于5℃;在低于0℃的环境下施工时,现场应采取升温措施。

  1.6、施工时不宜与其他工种交叉作业,所有地面留洞应在填充层施工前完成。

  2、施工工艺:安装准备→清理基面→绝热层铺设→加热管安装→分水器、集水器的安装→冲洗、试压→填充层施工→检验、调试

  3、施工要点:

  3.1、清理基面及找平:在进行保温层施工之前,将地面清扫干净,不得有砂石碎块,钢筋头等,无机铝盐防水砂浆分两次抹面,找平压光,卫生间的防水保护层施工完毕。

  3.2、绝热层施工:绝热保温层采用复合铝箔挤塑聚苯乙烯保温板30mm厚。

  3.3、加热管安装

  3.3.1、每15~25m2的铺设面积为一回路,加热管每回路长度不得大于100m。回路中加热管的长度超过100m的房间增设回路。

  3.3.2、加热管的布置间距为300mm。采用旋转形布管方式。

  3.3.3、按设计图纸的要求,进行放线并配管。同一通路的加热管应保持水平。

  3.3.4、埋设于填充层内的加热管不应有接头。如不可避免,应设置在便于揭盖或补漏操作的地方。

  3.3.5、加热管安装时应防止管道扭曲;弯曲管道时,圆弧的顶部应加以限制,并用管卡进行固定,不得出现“死折”;塑料管的弯曲半径不宜小于6倍管外径。

  3.3.6、在分水器、集水器附近以及其他局部加热管排列比较密集的部位,当管间距小于100mm时,加热管外部应采取设置柔性套管等措施。

  3.3.7、加热管出地面至分水器、集水器连接处,弯管部分不宜露出地面装饰层。加热管出地面至分水器、集水器下部球阀接口之间的明装管段,外部应加装塑料套管。套管应高出装饰楼面150~200mm。

  3.3.8、加热管与分水器、集水器连接,采用U型卡带和U型卡钉将加热管固定在保温隔热层上。

  3.3.9、加热管弯头两端宜设固定卡;加热管固定点的间距,直管段固定点间距宜为0.5~0.7m,弯曲管段固定点间距宜为0.2~0.3m。

  4、分水器、集水器的安装

  4.1、分水器、集水器宜在开始铺设加热管之前进行安装。水平安装时,宜将分水器安装在上,集水器安装在下,中心距宜为200mm,允许偏差为±10mm;集水器中心距地面应大于300mm。

  4.2、阀门、分水器、集水器组件安装前,应做强度和严密性试验。试验应在每批数量中抽查10%,且不得少于一个。对安装在分水器进口、集水器出口及旁通管上的阀门,应逐个做强度和严密性试验,合格后方可使用。

  4.3、阀门的强度试验压力应为工作压力的1.5倍;严密性试验压力应为工作压力的1.1倍,公称直径不大于50mm的阀门强度和严密性试验持续时间应为15s,其间压力应保持不变,且壳体、填料及密封面应无渗漏。

  5、冲洗、试压

  5.1、水压试验应在系统冲洗之后进行。冲洗应在分水器、集水器以外主供、回水管道冲洗合格后,再进行室内供暖系统的冲洗。

  5.2、水压试验应分别在浇捣混凝土填充层前和填充层养护期满后进行两次;水压试验应以每组分水器、集水器为单位,逐回路进行。

  5.3、试验压力应为工作压力的1.5倍,但不小于0.6MPa。在试验压力下,稳压1h,其压力降不应大于0.05MPa。

  5.4、水压试验宜采用手动泵缓慢升压,升压过程中随时观察与监察,不得有渗漏;不宜以气压试验代替水压试验。

  5.5、水压试验之前,应对试压管道和构件采取安全有效的固定和保护措施。

  5.6、水压试验应按下列步骤进行:

  5.6.1、经分水器缓慢注水,同时将管道内空气排出。

  5.6.2、充满水后,进行水密性检查。

  5.6.3、采用试压泵缓慢升压,升压时间不得少于15min。增压过程中观察接口,发现渗漏立即停止,将压力降至零,把接口处理后再增压。

  5.6.4、升压至规定试验压力后,停止加压,稳压1h,观察有无漏水现象。

  6、填充层施工:

  6.1、填充层采用C15豆石混凝土,厚度为60mm,并加入适量的放龟裂剂。

  6.2、豆石混凝土填充层施工中,加热管内的水压不应低于0.6MPa;填充层养护过程中,系统水压不应低于0.6MPa。

  6.3、细石混凝土填充层施工中,严禁使用机械振捣设备;施工人员应穿软底鞋,采用平头铁锹。

  6.4、系统初始加热前,细石混凝土填充层的养护期不应少于21d。施工中,应对地面采取保护措施,不得在地面上加以重载、高温烘烤、直接放置高温物体和高温加热设备。

  6.5、细石混凝土填充层浇捣和养护过程中试压临时管路暂不拆除,并将系统内压力保持在0.6MPa。

  6.6、与墙、柱的交接处及填充层长度大于6m是,应填充厚度≥10mm的软质闭孔泡沫塑料做为细石混凝土填充层的热膨胀补偿构造措施。

  7、卫生间厨房地暖施工

  7.1、卫生间厨房应做两层隔离层。

  7.2、卫生间厨房过门处应设置止水墙,在止水墙内侧应配合土建专业做防水。加热管穿止水墙处应采取防水措施:在加热官穿入卫生间厨房部位套入防水塑料环。

  8、检验、调试

  8.1、地面辐射供暖系统未经调试,严禁运行使用。地面辐射供暖系统的运行调试,应在具备正常供暖和供电的条件下进行。地面辐射供暖系统的调试工作应由施工单位在建设单位配合下进行。地面辐射供暖系统的调试与试运行,应在施工完毕且混凝土填充层养护期满后,正式采暖运行前进行。

  8.2、初次加热时,热水升温应平缓,供水温度应控制在20℃~25℃;并应连续运行48h;以后每隔24h水温升高3℃,直至达到55℃。在此温度下应对每组分水器、集水器连接的加热管逐路进行调节,直至达到设计要求。

  8.3、地面辐射供暖系统的供暖效果,应以房间中央离地1.5m处黑球温度计指示的温度,作为评价和检测的依据。

  9、成品保护

  9.1、施工过程中,应防止油漆、沥青或其它化学溶剂接触污染加热管。

  9.2、地面辐射供暖工程施工过程中,严禁人员踩踏加热管。

  9.3、管道系统安装间断或完毕的敞口处,应随时封堵。

  9.4、填充层施工前应做盘管的外观检查,安装时防止磕碰、撞击或踩踏。

  9.5、加热管严禁攀踏、用作支撑或借作他用。

  9.6、混凝土填充层的浇捣和养护过程中,严禁进入踩踏。

  9.7、在混凝土填充层养护期满后,敷设加热管的地面,应设置明显标志,加以妥善保护,严禁在地面上运行重荷载或放置高温物体。

  五、安全环保措施

  1、室内用电设备应有专人看管、专人使用,防止触电。

  2、搬运打压泵、交联塑料管盘管和钢筋网卷较重的物件时,上下楼梯时要注意脚下不打滑、不踩空,抬运重物时,前后照应。

  3、混凝土搅拌和运输中要注意地面整洁、干燥,防止交叉作业时滑倒。

  六、质量标准

  1、主控项目

  1.1、地面下敷设的盘管埋地部分不应有接头。

  1.2、盘管隐蔽前必须进行水压试验,试验压力为工作压力的1.5倍,但不小于0.6MPa。

  1.3、加热盘管弯曲部分不得出现硬折弯现象,曲率半径应符合下列规定:

  2、一般项目

  2.1、分、集水器型号、规格、公称压力及安装位置、高度等应符合设计要求。

  2.2、加热盘管管径、间距和长度应符合设计要求。间距偏差不大于±10mm。

  2.3、防潮层、防水层、隔热层及伸缩缝应符合设计要求。

  2.4、填充层强度标号应符合设计要求。

  3、检验批质量验收、分项工程质量验收应参照《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20__执行。

工程施工方案 篇20

  一、施工准备

  (一)、技术准备

  1、首先熟悉、了解并审查图纸设计以及会审记录、工程洽商、变更等内容。掌握墙体砌筑工程的长度、宽度、高度等几何尺寸,以及墙体轴线、标高、构造形式等内容情况。

  2、根据现场条件,完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。

  3、完成进场材料的见证取样复核及砌筑砂浆的适配工作。

  4、施工前组织施工人员进行安全、技术、质量、环境交底工作。

  (二)、材料准备

  1、根据设计要求将砌体所选用材料提前进场,并做好检验、复试工作,同时应符合有关验收标准及施工图纸要求。

  2、对进场的材料进行数量以及外观质量的验收工作,并按照施工方案及施工平面图进行分类堆放。

  3、砂浆强度等级必须符合设计要求。

  (1)水泥:一般采用32.5级或42.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

  (2)砂:一般宜用中砂并不得含有有害物质,勾缝宜用细砂,各项指标符合规范和设计要求。

  (3)水:使用自来水或天然洁净可供饮用的水。

  (4)塑化材料:有石灰膏、磨细石灰粉、电石膏和粉煤灰等,石灰膏的熟化时间不少于7d,严禁使用冻结和脱水硬化的石灰膏。

  4、砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,有出厂合格证及试验单。

  (三)、作业条件

  1、基槽或基础垫层已完成,并验收办完隐检手续。

  2、弹好基础或墙身轴线及边线,经复核,办理验线手续。

  3、常温施工时,砌砖前1天应将砖浇水湿润,雨天作业不得使用含水率饱和状态的砖。

  4、砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净,基层浇水湿润。

  5、基槽安全防护已完成,无积水,并通过质检员的验收。

  6、脚手架应随砌随搭设;运输通道通畅,各类机具应准备就绪。

  二、施工工艺

  (一)、砖墙砌筑

  1、工艺流程(见附图1)

  2、操作工艺

  (1)、组砌方法。砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。

  (2)、排砖撂地(干摆砖)。一般外墙第一层砖撂地时,两山墙排丁砖,前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线,认真核对窗墙间墙、垛尺寸,其长度是否符合排砖模数;如不符合模数时,将门窗口的位置左砌清水墙随砌、随划缝,划缝深度为8mm~10mm,深浅一致,墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。

  (3)、挂线。砌筑砖墙厚度超过一砖厚时,应双面挂线。超过10m的长墙,中间应设支线点,小线要拉紧,每皮砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺;砌一砖厚度混水墙时宜采用外手挂线,可照顾砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠基基础。

  (4)、砌砖。砌砖应用采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平多孔砖的孔洞应垂直于砌筑面砌筑。里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背。砌砖应跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。

  (5)、留槎。外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎,槎子长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处,隔墙与墙或柱不同时砌筑时,可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50mm预埋∮6钢筋2根,其埋入长度从墙的留槎处算起,一般每边均不小于500mm,末端应加90°C弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。

  (6)、墙体拉结筋。墙体结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置,不应错放、漏放。

  (7)、其他措施

  1)施工脚手眼补砌时,灰缝应填满砂浆,不得用干砖填塞。

  2)设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋,未经设计同意,不得打凿墙体和墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300mm的洞口上部,应设置过梁。

  3)砖墙每日砌筑高度不得超过1.8m。

  4)砖墙工作段的分段位置,宜设在变形缝、构造柱或门窗洞口处;相邻工作段的砌筑高度不得超过一个楼层高度,也不宜大于4m。

  (二)、季节性施工

  1、冬期施工。

  (1)冬期施工时砌块不得浇水湿润,也不得使用受冻的砌块。砌筑前应清除表面污物、冰、雪等杂物。

  (2)砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制。不得使用无水泥拌制的砂浆。

  (3)砂子不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。

  (4)砂浆拌制时应采用热拌,其水的温度不得超过80°C,砂的温度不得超过40°C。

  (5)砌块施工不得采用冻结法。

  (6)对当日砌筑的砌体应及时进行表面覆盖,避免受冻,同时应清理干净表面无砂浆。

  (7)砌筑砂浆温度不应低于5°C;当气温等于或低于-15°C时,砂浆等级应提高一级。

  (8)冬期施工时应采用掺氯盐外加剂,同时应对钢筋做好防腐处理。

  (9)冬期施工时,每日砌筑高度不宜超过1.2米。

  2、冬期施工

  (1)雨天施工不得使用过湿的砌块,以避免砂浆流淌,影响砌体质量;雨后继续施工时,应复核砌体垂直度。

  (2)砌块砌体施工如遇雨天停止时,应及时进行覆盖,防止砂浆被雨水冲刷,造成砂浆流失,影响砌块质量。

  三、应注意的质量问题

  1、砂浆配置时,对各组分材料应采用重量计量,并确保各种材料的计量误差在规定范围内,搅拌时间应符合规定,避免因砂浆配合比不准而影响质量。

  2、严禁使用过期水泥,严格按配比计量,拌制砂浆,并按规定留置、养护好砂浆试块,确保砂浆强度满足设计要求。

  3、做好专业之间的协调配合,确保孔洞、埋件的位置、尺寸以及标高准确,避免事后剔凿开洞,影响砌块质量。

  四、环境、职业健康安全管理措施

  (一)、环境管理措施

  砌块砌筑施工时,应采取措施消除或减轻粉尘的排放,噪声、污水排放,油品泄漏等。

  具体措施为:

  1、加强宣传与教育,提高环保人员的环保意识,使大家认识到环保的重要性。

  2、加强环保管理力度,落实环保措施。

  3、粉尘的排放控制:对砂、石、水泥、粉状外加剂等材料进行遮盖;搅拌机应搭设搅拌棚,并四周维护;砌块搬运应进行清扫。

  4、噪声控制:搅拌机应搭设搅拌棚,并四周维护;施工人员尽量避免大声喧哗;吊装操作应尽量做到一次吊装完毕,减少往返及重复次数。

  5、污水排放的控制:搅拌机处应设置污水沉淀池,搅拌污水应排入沉淀池内,经沉淀后排入市政排污管网。

  6、工地食堂必须符合当地卫生检疫部门的有关规定。保持室内洁净、无污染,用具消毒,米、菜清洗干净,以防食物中毒。

  (二)职业健康安全管理措施

  1、施工人员不得酒后作业,一方安全事故的发生。施工期间,必须按要求佩戴劳动保护用品,同时戴好安全帽,系好安全带。作业层及操作面上,必须设置安全防护设施。

  2、加强安全管理力度,落实安全技术措施。

  3、施工前必须检查所有机械设备的性能,是否安全、可靠。根据工程实际及所需用机械设备等情况采用可行的安全防护措施。

工程施工方案 篇21

  一、编制依据:

  1.大酒店屋面防水工程的招标文件。

  2.国家现行的有关建筑、安装施工、质量检测及其验收标准和规范:《建筑工程施工质量验收统一标准》gb50300-20__《屋面工程防水技术规范》(gb50108-20__)《屋面防水工程质量验收规范》(gb50208-20__)

  3.国家及北京有关施工管理规定。

  1中华人民共和国建筑法2中华人民共和国消防法3中华人民共和国环境保护法4.工程设计图纸、现场的施工条件和实地勘察资料。

  二、工程概况:

  1、工程名称:大酒店屋面防水工程

  2、防水材料选择:3mm“宇阳泽丽”牌弹性体改性沥青防水卷材

  3、施工方法:热熔法

  4、工程质量:合格

  5、防水专业承包施工单位:防水材料有限责任公司

  三、施工准备:

  1、施工技术准备:施工人员持证上岗,保证所有施工人员都能按有关操作规程,规范及有关工艺要求施工。预先编制本工程的验收计划,为确保工程质量创造条件。对于复杂的施工分项以及重要施工部位,要事先编制具体施工方案,并经过建设单位及监理部门审定。

  2、人员准备:该项目工程人员安排如下:

  3、材料准备:材料性能sbs改性沥青防水卷材采用sbs改性沥青为主要材料加工制成,是近年来深受社会推崇的一种新型防水卷材,具有抗拉强度高,延伸率大,耐紫外线,耐温差变化,抗老化,耐低温,耐温差变化,防水性能优异。采用热熔法施工,把卷材热熔搭接,熔合为一体,形成防水层,达到防水效果。执行标准:gb18242-20__辅助材料主要包括:工业汽油等,用于胶粘剂清洗机具、喷灯燃料使用。

  4、设备机械配备对该工程的施工计划投入以下机械设备及工具:

  除了以上的施工机具外,我们还准备了足够的小型手工工具,如橡胶刮板、抹子、平铲等,以满足施工需要。

  5、施工前的其它准备①防水层施工前,应认真审核图纸做好技术交底。各道工序应建立自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度,并有完善的检查记录,防水层施工前,应经监理单位对基层检查验收合格,方可进行防水施工。②防水层应由专业的防水队伍进行施工,作业人员应持有当地建设行政主管部门颁发的上岗证。③铺贴防水层的基层表面,应将尘土、杂物彻底清扫干净;基层必须坚固,无松动、起砂等缺陷。④基层表面均匀光滑,不得有突出尖角和低坑,用2m直尺检查时,直尺与基层表面间的空隙不应超过5mm,空隙允许平缓变化。⑤两基层相邻表面构成转角处,应做成圆弧形或钝角。⑥基层应干燥,含水率小于9%,测定方法是将1m见方卷材覆盖在基层表面上,静置4小时,若覆盖处的基层表面无水印,且靠基层一侧卷材表面也无凝结水痕,即为基层含水率小于9%。

  四、防水卷材施工

  4.1施工工艺基层处理→涂刷基层处理剂→细部附加处理→弹线→铺贴3mmsbs卷材→热熔焊接搭接缝→热熔焊接搭接缝→铺贴3mmsbs卷材→热熔焊接搭接缝→热熔焊接搭接缝→防水层验收4.2施工操作要点

  4.2.1基层处理:选用适当工具清理基层,使基层平整、清洁、干燥,达到卷材施工条件。

  4.2.2涂刷基层处理剂:用长柄滚刷将基层处理剂涂刷在已处理好的基层表面,并且要涂刷均匀,不得漏刷或露底。基层处理剂涂刷完毕,达到干燥程度(一般以不粘手为准)方可施行热熔施工,以避免失火。

  4.2.3细部附加处理:对于转角处、阴阳角部位、穿出构件以及其它细部节点均应做附加增强处理,附加层的宽度为1/3幅宽卷材,平立面平均展开。方法是先按细部形状将卷材剪好,在细部贴一下,视尺寸、形状合适后,再将卷材的底面用汽油喷灯烘烤,待其底面呈熔融状态,即可立即粘贴在已涂刷一道基层处理剂的基层上,附加层要求无空鼓,并压实铺牢。

  4.2.4弹线:在已处理好并干燥的基层表面,按照所选卷材的宽度,留出搭接缝尺寸(长、短边搭接宽度均为80mm),将铺贴卷材的基准线弹好,以便按此基准线进行卷材铺贴施工。

  4.2.5将起始端卷材粘牢后,持火焰喷灯对着待铺的整卷卷材,使喷灯距卷材及基层加热处0.3~0.5m施行往复移动烘烤(不得将火焰停留在一处直火烧烤时间过长,否则易产生胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分离),应加热均匀,不得过分加热或烧穿卷材。至卷材底面胶层呈黑色光泽并拌有微泡(不得出现大量气泡),及时推滚卷材进行粘铺,后随一人施行排气压实工序。

  4.2.6搭接缝及收头的卷材必须均匀、全面地烘烤,必须保证搭接处卷材间的沥青密实熔合,且熔融沥青从边端挤出,并用刮刀将挤出的热熔胶刮平,沿边端封严,以保证接缝的密闭防水功能。

  4.2.7检查验收:铺贴时边铺边检查,检查时用螺丝刀检查接口,发现熔焊不实之处及时修补,不得留任何隐患,现场施工员、质检员必须跟班检查,检查合格后方可进入下一道工序施工,特别要注意平立面交接处、转角处、阴阳角部位的做法是否正确。

  五、成品保护及安全注意事项

  5.1、施工人员应穿软质胶底鞋,严禁穿带钉的硬底鞋。在施工过程中,严禁非本工序人员进入现场。

  5.2、防水层上堆料放物,都应轻拿轻放,并加以方木铺垫。

  5.3、施工用的小推车腿均应做包扎处理,防水层如搭设临时架子,架子管下口应加板材铺垫,以防破坏防水层。

  5.4、防水层验收合格后,及时作好保护层,施工时必须防止施工机具如手推车或铁锨损坏防水层。

  5.5、施工中若有局部防水层破坏,应及时采取相应的补强措施,以确保防水层的质量。

  5.6、存放材料地点和施工现场必须通风良好。

工程施工方案 篇22

  为加强建设工程施工现场消防安全管理工作,坚决预防和遏制重特大尤其是群死群伤恶性火灾事故发生,保障人民群众生命财产安全,为我市经济社会又好又快发展营造良好消防安全环境,根据《中华人民共和国消防法》、《建设工程安全生产管理条例》、《__省消防条例》等法律法规的规定,市住房和城乡规划建设局决定自即日起至20__年__月30日,在全市范围内开展建设工程施工现场消防安全专项检查,特制定本实施方案。

  一、工作目标

  按照全面普查、摸清底数、落实责任、消除隐患、稳定形势的总体要求,督促各建设、监理、施工单位全面消除建设工程施工现场火灾隐患,坚决预防和遏制重特大火灾尤其是群死群伤恶性火灾事故发生,为经济社会发展创造良好的消防安全环境。

  二、组织机构

  为切实加强组织领导,市住房和城乡规划建设局成立建设工程施工现场消防安全专项检查领导小组。

  组长:___(市人大秘书长、主持市住建局工作)

  副组长:___(市住建局党组成员、副局长)

  各相关科室负责人为领导小组成员,办公室设在市住建局安监科。

  各区市县住房和城乡规划建设局负责对本行政区域内建设工程施工现场消防安全管理工作进行专项检查。

  三、检查范围

  全市范围内在建的房屋建筑和市政工程。

  四、检查内容

  (一)在建的房屋建筑和市政工程施工现场是否按要求设置消防水源;

  (二)是否按要求配备消防设施和灭火器材,并保证完好有效;

  (三)是否根据施工进度,同步安装室内消火栓系统或设置临时消火栓;

  (四)施工现场的办公区、生活区与作业区是否按要求分开设置,并保持安全距离;

  (五)是否在尚未竣工的建筑物内设置员工集体宿舍;是否编制火灾事故的应急处置预案,并组织演练;

  (六)各类易燃可燃建筑材料是否分类堆放保管;

  (七)施工人员宿舍是否严格落实用电、用火等消防安全管理制度;

  (八)施工现场人员是否进行消防安全教育培训;

  (九)消防设计文件是否经公安消防机构审核或设计备案,施工现场装饰装修、保温等建筑材料是否与设计相符,是否符合国家相关耐火性能规定;

  (十)电焊、气焊、电工等特种作业人员是否持证上岗。

  五、工作步骤

  (一)动员部署阶段(20__年8月30日前)。各区市县住房和城乡规划建设局,各建设、监理、施工企业要成立建设工程施工现场消防安全专项检查领导小组,制定实施方案,明确人员分工,落实工作责任,召开专题会议,对施工现场消防安全工作进行动员部署。

  (二)组织实施阶段(20__年9月1日至20__年__月15日)。

  各建设、监理、施工单位要全面开展施工现场消防安全大检查,发现问题及时整改。各区市县住房和城乡规划建设局要认真组织开展本辖区建设工程施工现场消防安全专项检查。市住房和城乡规划建设局将组织执法检查组对市区建设工程施工现场消防安全进行专项检查,严厉打击各种消防违法违章行为,集中整治各类火灾隐患,并对各区市县专项检查工作开展情况进行重点抽查。

  (三)总结验收阶段(20__年__月16日至20__年__月30日)

  各区市县住房和城乡规划建设局,各建设、施工、监理单位要认真总结施工现场消防安全工作情况,完善和落实长效机制,巩固专项检查成效。

  六、工作要求

  (一)提高认识,加强领导。各区市县住房和城乡规划建设局,各建设、监理、施工单位要进一步提高对做好建设工程施工现场消防安全工作重要性的认识,站在保稳定、促发展的高度,全面加强对施工现场消防安全工作的领导,最大限度预防火灾和减少火灾危害。

  (二)强化措施,落实责任。各区市县住房和城乡规划建设局,各建设、施工、监理单位要认真研判施工现场火灾规律,查找薄弱环节,制定实施方案;要逐级落实火灾隐患排查整治责任,定岗、定位、定责,做到一级抓一级,一级对一级负责。建设、监理、施工单位的主要负责人要对本单位消防安全工作负总责,确保建设工程施工现场消防安全。

  (三)加大力度,严格执法。要进一步加大执法检查和行政处罚工作力度,对查出的违法行为要依法严肃处理。对隐患较多、问题突出、不能及时整改的单位,要实行挂牌督办、定期销号。

  (四)广泛宣传,营造氛围。各区市县住房和城乡规划建设局,各建设、监理、施工单位要切实抓好建设工程施工现场消防知识宣传工作,为专项检查行动营造良好舆论氛围。

工程施工方案 篇23

  摘要:当前国家铁路大开发的环境,向铁路施工企业展示了一幅中国铁路辉煌发展前景的同时,也向铁路施工企业提出了新的难题,要求施工企业必须充分考虑成本和经济效益,尽量以最小的成本创造最大的经济效益,因此如何保证施工质量,按期完成施工任务已成为施工企业生存和发展的关键。文章就此探讨了如何应用价值工程来优化施工方案,保质保量的完成施工任务。

  关键词:价值工程。施工方案。优化。施工任务

  国家《中长期铁路网规划》于20__年经国务院审议通过,其发展目标是到20__年全国铁路营业里程达到10万km,主要繁忙干线实现客货分线,复线率和电化率均达到50%,运输能力满足国民经济和社会发展需要,主要技术装备达到或接近国际先进水平。

  在国家铁路大开发的环境下,施工企业如何摆脱当前重技术、轻管理,重工期、轻成本等诸多的被动局面,关系到企业的未来发展方向。随着市场经济的发展,任何工程的进行都应当考虑成本和经济效益,尽量以最小的成本创造最大的经济效益。为了选择出既能保证质量,又具有较好经济效益的最佳方案,对施工方案进行全面的技术经济分析是十分必要的。现以该单位施工的成都铁路枢纽新建成都北编组站为例,探讨应用价值工程,优化施工组织设计,保证施工质量,按期完成施工任务的方法和意义。

  1、工程概况。

  成都铁路枢纽新建成都北编组站位于成都市新都区泰兴镇、木兰乡境内,设计为双向三级6场图型,是西部第一编组场。分为上行系统、下行系统两部分,每个系统配备到达场、编组场、出发及直通场。另设置一个机务折返段、工务修配所及站修所。

  新建成都北编组站站前工程施工4标段为成都北编组站车场线上工程(铺架)129.257铺轨公里,工程范围为达成上行线DIK335+700——D1K342+384.19,含成都北编组站车场(JK0+000——JK5+800)5.8铺轨公里。该标段铺架工程主要实物工程量:架梁91片,正线铺轨7km,站线铺轨122km,铺设单开道岔194组、特种道岔94组,铺道床31万方,具有项目多、数量大、工期紧的施工特点。本标段甲方要求工期计划于20__年4月1日开工,20__年7月31日本标段全站铺通,工程达到竣工验交标准。铺架工期为121日历天。为了保证施工质量,按期完成施工任务,应用价值工程对指导性施工组织设计进行优化,编制切实可行的实施性施工组织设计,起到了关键的作用。

  2、价值工程的基本理论。

  价值工程,又称价值分析,是20世纪40年代后期产生的一门新兴的管理技术,它是研究如何以最少的人力、物力、财力和时间获得必要的功能的技术经济分析方法。在价值工程中,价值是指对象具有的功能与获得该功能的全部费用之比,可用公式表示为:价值(v)=功能(F)/费用(C)。即价值是指单位费用所实现的用途。要提高产品的价值不外有以下5种途径:

  ①在提高产品功能的同时。降低产品成本。

  ②提高功能,同时保持产品成本不变。

  ③在功能不变的情况下,降低成本:

  ④成本略有增加,同时功能大幅度提高。

  ⑤功能略有下降,同时成本大幅度降低。

  在该工程项目的具体建设中,要提高产品或作业的价值,应用价值工程,确定必要功能和实现必要功能的最低成本(工程内部预算)有很大的潜力。

  3、应用价值工程优化施工组织设计。

  (1)对象选择。

  成都铁路枢纽新建成都北编组站工程项目主要包括铺轨架梁、道岔铺设、线路养护、既有线改建、线路有关工程及桥面系等施工内容。对以上施工项目分别就施工时间、实物工程量、施工机具占用、施工难度和人工占用等指标进行测算,结果表明铺轨架梁在各指标中均占首位,情况见表1各项指标测算表。

  从表1各项指标测算表的分析可以看出,铺轨架梁施工的各项指标测算值汇总为270%,位居第一位。其次是道岔铺设施工。各项指标测算值汇总为95%,位居第二位。线路养护和既有线改建工程施工分别位居第三和第四位。最后一位是线路有关工程及桥面系工程施工,各项指标测算值汇总仅为30%。

  综合上述分析,可以看出对于该项目来说能否如期完成施工任务的关键,在于能否正确处理铺轨架梁施工面临的问题,能否选择符合该施工企业技术经济条件的施工方法,总之,铺轨架梁施工是整个工程的主要矛盾,必须全力解决。只有优化施工组织设计,才能保证施工质量,按期完成施工任务,因此选择铺轨架粱施工作为开展价值工程活动的重点对象。

  (2)功能分析。

  ①功能定义。

  对铺轨架梁施工进行功能分析可以看出,铺轨架粱施工的主要功能是满足设计要求,提供可以接受列车车辆荷载的轨道建筑,并将列车车辆荷载传递给路基桥涵等下部基础,保证列车车辆的运营安全。

  ②功能整理。

  在功能定义的基础上,根据铺轨架梁施工的特点,见图1铺轨架梁功能系统图。

  (3)功能评价和方案创造。

  根据功能系统图可以明确看出,施工对象是铺轨架梁。在施工阶段应用价值工程不同于设计阶段应用价值工程,重点不在于考虑如何实现形成铺轨架梁这个功能,而在于考虑怎样实现设计人员已设计出的铺轨架梁工程。这就是说,采用什么样的施工方法和技术组织措施来保质保量地完成铺轨架梁工程,是应用价值工程优化施工组织设计中所要研究解决的中心课题。

  为此,经过广大技术人员、管理干部和施工人员共同努力,借鉴该企业以往的施工经验,提出了大量的方案。根据既要质量好、速度快,又要使得企业获得可观经济效益的原则,初步筛选出4个施工方案,即采用一套铺轨机组一套架桥机组的“一铺一架”施工方案、采用一套铺轨机组两套架桥机组的“一铺两架”施工方案、采用两套铺轨机组一套架桥机组的“两铺一架”施工方案以及采用两套铺轨机组两套架桥机组的“两铺两架”施工方案供进一步技术经济评价和分析。

  (4)施工方案评价。

  为了发挥优势,克服和消除劣势,做出正确的选择,首先运用给分定量法进行施工方案评价。

  A代表采用一套铺轨机组一套架桥机组的“一铺一架”施工方案。B代表采用一套铺轨机组两套架桥机组的“一铺两架”施工方案。C代表采用两套铺轨机组一套架桥机组的“两铺一架”施工方案。D代表采用两套铺轨机组两套架桥机组的“两铺两架”施工方案。计算结果表明:“一铺一架”施工方案得分最高,其次是“两铺一架”施工方案和“一铺两架”施工方案,得分最低的是“两铺两架”施工方案,因此“一铺一架”施工方案为最优方案。

  (5)施工方案的进一步优化。

  虽然“一铺一架”施工方案比较其他施工方案为优,但它本身也存在一些问题,例如它在具体实施时,铺轨机和铺轨机需要进行调头等,因此仍须改进。价值工程人员针对“一铺一架”施工方案存在的铺架机组需要解体组装、进行调头和总体施工时间长的问题,运用价值工程作了进一步优化。

  经过考察,总体施工时间长主要在于铺架机组完成下行系统3个场的铺架后,要进行解体,经既有成都铁路枢纽调头,再进入成都北站组装,完毕后进行上行系统3个场的铺架。

  为了减少铺架机组调头耗费时间,提高工效,进而保证工期,价值工程人员依据提高价值的途径:

  ①成本不增加,减少铺架机组调头时间,工效得到提高o

  ②成本略有增加,减少铺架机组调头时间,而工效大大提高。

  相应提出两种施工方案:

  ①单纯的提高工作效率。

  ②改变施工方法,铺设临时线路,连接上行系统的3个场,不调头直接进行铺架。

  价值工程人员对以上两个方案运用给分定量法进行评价,方案B为最优方案,即采用铺设临时线路,连接上行系统的3个场,不调头直接进行铺架的施工方法。

  4、效果总评。

  该企业采用优化后的“一铺一架”施工方案顺利完成了新建成都北编组站站前工程施工任务,达到了质量要求并顺利通过验收,该工程已于20__年4月17日全场开通正式投入运营。

  实践证明,价值工程优化施工方案是行之有效的,通过应用价值工程,使得该工程施工方案更加合理,施工组织逐步完善,在技术上和经济上进一步优化。

工程施工方案 篇24

  一、编制依据

  1、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-20__)。

  2、屋面工程质量验收规范(GB50207-20__)。

  3、建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50211-20__)。

  4、本工程施工图纸及图纸会审记录。

  5、本工程施工组织设计。

  二、工程概况

  本工程1-7#楼总建筑面积约79000㎡,钢筋混凝土剪力墙结构,1-4#楼11层,5-7#楼16层,屋面结构分别为:结构找坡,结构平屋面两种形式,屋面做法分别为坡屋面(倒置式屋面)钉油毡瓦→铺卷材垫毡一层→35厚C15细石混凝土(内配A6@500×500钢筋网片)→40厚挤塑聚苯保温板→防水卷材→20厚1:3水泥砂浆找平层→钢筋混凝土屋面板平结构屋面(不上人屋面)40厚C20细石混凝土(内配A4@150×150钢筋网片)→干铺无纺纤维布一层→40厚挤塑聚苯保温板→防水卷材→20厚1:3水泥砂浆找平层→1:6水泥珍珠岩找坡→钢筋混凝土屋面板

  三、准备工作

  1、材料

  1)水泥:普通硅酸盐32.5水泥,或普通矿渣32.5水泥。

  2)钢筋:A6.5圆钢。

  3)无纺纤维布。

  4)4mm厚SBS II型防水卷材。

  5)40mm厚挤塑聚苯保温板。

  6)中、粗砂,珍珠岩。

  7)油毡瓦,水泥钢钉。

  以上工程所需材料进场时必须有产品出厂合格证及检验报告单,材料进场后实行见证取样、送检,复检合格后方可使用。

  2、机械、工具

  混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、平板式混凝土震动器、铁锹、水桶、大小括杠、水平尺、钢卷尺、手锤、工程线、灰斗车、水管、铁抹子、木抹子、喷灯、压棍、刮板等。

  四、施工方法

  1、1:6水泥珍珠岩混凝土垫层找坡(平屋面)。

  1)基层处理:将屋面垃圾、杂物清理干净,按要求安装好雨水斗,将伸出屋面的管、通风道根部进行封堵。

  2)贴点、找坡根据图纸设计要求放坡度线,按流水方向进行放坡。

  3)铺装水泥珍珠岩混凝土,依据放好的坡度线铺设垫层,虚铺时应略高于坡度线,然后用铁锹大致铲平,用大刮杠刮平之后用平板振动器进行振捣两遍以上使之密实。

  4)振捣完成后拉线检查,去高补低,使表面平整,坡度顺畅,坡向准确。

  5)质量标准。

  珍珠岩垫层振压密实,表面平整,坡度顺畅,坡向准确。

  2、20厚水泥砂浆找平层。

  1)贴灰饼、冲筋:根据结构坡屋面和珍珠岩垫层的坡度,拉水平控制线贴灰饼,控制找平层的厚度,灰饼间距1.5m-2m。

  2)留置分格缝:分格缝宽度为20mm,深度和屋面板及垫层连通,分格缝间距最大不得超过6m。

  3)抹水泥砂浆:根据灰饼的高度抹上水泥砂浆,铺平后先用大刮杠沿灰饼刮平,然后用木抹子搓平,铁抹子压第一遍,待表面没有浮水,人踏上去有脚印但不下陷为度,再用铁抹子压第二遍即可成活。

  4)质量标准:

  找平层表面无起皮、起砂、空鼓等质量问题,找平层和突出屋面的构造交接处和转角处,应做成圆弧形,且要求整齐平直,找平层分格缝的位置和间距应符合规范要求(纵横宽度均不得大于6m)表面平整,无积水现象。

  3、防水卷材

  1)经检验水泥砂浆找平层质量符合要求且干燥后方可进行防水卷材施工。

  2)将基层表面杂物及尘土清扫干净,即可涂刷冷底子油,冷底子油涂刷要均匀,满涂到位。

  3)做附加层:凡突出屋面的管道、通风道及墙根部的阴阳角、落水口处必须做附加层,附加层每边的高度(宽度)为250mm。

  4)铺贴防水卷材

  铺贴防水卷材时,平屋面可平行于屋面进行铺贴,坡屋面应垂直于屋脊进行铺贴,铺贴顺序应先沿檐口、天沟、雨水口等处,从最低标高处向最高标高方向进行铺贴。

  铺贴开始前先将卷材依照屋面的尺寸进行裁割后卷好,铺贴时用喷灯加热卷材至出现黑色光泽、发亮、并稍有微泡出现,慢慢放下卷材铺平、压实,使空气完全排出,将边沿挤出的沥青刮平。

  铺贴防水卷材搭接宽度为100mm,每边搭接的边缘用压棍进行滚压,使搭接边缘密闭牢固无开口、翘曲现象。

  5)质量标准

  防水卷材防水层的表面平整度应符合排水要求无倒坡现象。

  冷底子油应涂刷均匀、到位,卷材的铺贴方法、压接顺序和搭接长度符合规定要求,卷材应粘贴牢固,无起泡、空鼓、翘边、皱折等缺陷,卷材附加层泛水收头等应符合设计要求及屋面工程技术规范的规定,卷材搭接宽度的偏差不大于10mm。

  4、挤塑聚苯保温板安装

  根据屋面规格、尺寸进行排板后将挤塑保温板干铺在防水层上,要求表面平整,板和板的拼缝紧密,其上再铺设一道无纺纤维布。

  5、钢筋混凝土保护层

  1)工艺要求:平屋面采用内配A4钢筋双向@150×150网片,40厚C20细石混凝土,坡屋面采用内配A6钢筋@500×500钢筋网片,35厚C20细石混凝土。

  2)施工方法:

  ①拉线检查已完成的防水卷材面层的坡度,如有凹坑积水现象的部位,先用1:3水泥砂浆找平,使坡度顺畅,无积水现象。

  ②按设计要求绑扎好钢筋网片。

  ③贴混凝土灰饼间距1.5m-2m(平屋面厚40mm,坡屋面厚35mm)

  ④铺摊混凝土保护层,先用大刮杠刮平,再用木抹子搓平,用铁抹子压第一遍,待人踩上无脚印时,再用铁抹子抹压第二遍,要求混凝土表面平整、光洁,坡度顺直、流畅。

  ⑤平屋面每5-6m留置分格缝,分格缝宽20mm,厚度为混凝土保护层厚度,用沥青砂浆填实、表面压光。

  6、油毡瓦施工:油毡瓦进场应有出厂合格证及质量检验报告,并对进场油毡瓦进行抽检,不合格的材料不准使用。

  1)油毡瓦施工流程:

  基层清理→分格弹线→排瓦→油毡瓦铺设→检查验收。

  2)油毡瓦施工工艺

  ①将基层表面杂物、垃圾清理干净,基层应具有足够的刚度,平整、干净。

  ②根据油毡瓦的规格,在屋面弹出铺瓦纵、横线。

  ③依据弹出的纵、横线,进行排瓦,并进行调整。

  ④铺设油毡瓦:油毡瓦应自檐口向上铺设,第一层瓦应与檐口平行,切槽应向上指向屋脊用油毡钉固定,第二层油毡瓦应与第一层叠合,但切槽应向下指向檐口,第三层瓦压在第二层上,并露出切槽125mm,油毡瓦之间的对缝,上下层不应重合,每层油毡瓦不应少于4个油毡钉。

  ⑤将油毡瓦切槽剪开,分成四块即可作为脊瓦,并搭盖二坡面油毡瓦1/3,脊瓦相互搭接面不应小于1/2。

  ⑥屋面与突出屋面结构的交接处,油毡瓦应铺贴至立面上,高度不应小于250mm。

  ⑦油毡瓦屋面搭接要求:

  A.脊瓦与二坡面油毡瓦搭接宽度≥100mm。

  B.脊瓦与脊瓦的压盖面≥1/2(脊瓦面积)。

  C.油毡瓦在屋面与实出屋面结构的交接处铺贴高度≥250mm。

  ⑧油毡瓦屋面工程质量检验项目、要求和检验方法:

  检验项目,要求,检验方法

  主控项目

  1、油毡瓦及脊瓦的质量必须符合设计要求,检查出厂合格证和质量检查报告。

  2、油毡瓦的固定必须钉平、钉牢,验筋钉帽外露油毡瓦表面,观察检查。

  一般项目

  1、油毡瓦的铺设方法与对缝,铺设方法应正确;上下层对缝不得重合,观察检查。

  2、瓦面质量,油毡瓦与基层紧贴,瓦面平整,檐口顺直,观察检查。

  3、泛水做法,应符合设计要求,顺直整齐,结合严密,无渗漏,观察检查和雨后或淋水检查。

  油毡瓦现场抽样复验项目。

  材料名称,现场抽样数量,外观质量检验。

  油毡瓦,同一批至少抽1次,边缘整齐,切槽清晰,厚薄均匀,表面无孔洞、硌伤、裂纹、皱折及起泡。

  五、高处作业安全事项

  1、屋面工程施工前对原有外架作全面检查,尤其是栏杆防护的.高度及安全网必须符合安全施工要求。

  2、高处临边施工人员必须穿防滑鞋、系安全带。

  3、所有材料、工具及建筑垃圾全部由塔吊或提升机进行上、下运输,不准由屋面向下乱扔材料、工具及杂物。

  4、每天派出专人进行高处施工安全检查,不准违章作业,违章指挥,盲目施工。