新员工实习小结

  新进的大学生,公司安排了九个月的实习时间,分别是在生产部实习三个月,工程部实习五个月,品质部实习一个月。生产部实习就是做普工,一个一个工位都去做,一个星期换个工位。工程部实习就是做跟线pe。品质部实习应该是了解品质实验的项目、标准、方法等。为什么说“应该”呢?这是我自己揣摩的,到最后一个月,都无人问津我们了(当然整个实习阶段都没怎么管我们),完全是打酱油,甚至上不上班都无所谓。

  这样的实习安排有没有必要?有!这么长的实习时间又没有必要?很坑爹。只有公司直接从学校招聘的应届大学生才有这样的实习,而社招的是不会有安排的。我相信,很多社招的人都没有直接去生产制造待过,不也是一样的能把开发做好吗?九个月实习的体会,相信在研发中完整做完个项目就能学到了。

  那么在实习中收获了些什么呢?生产部的实习大概了解了工位的顺序和操作,物料的发配流程和摆放规则,fqc抽检和返检原则等等。有些是对今后的开发有用的,比如了解人工的操作,设计的时候就会考虑产线员工是否操作方便,是否会影响生产效率;比如物料的发配流程,对今后试产的时间安排就能有比较好的把控。其实好多东西很快就了解了,但是公司的安排又必须得遵从,为了不让这三个月白白浪费,可以客串下其他角色,比如ie,梳理下工序,提高效率;或者思考哪些部件没必要,可以节约成本。只要多看、多想、多问,能收获很多的。可惜那时候觉得好些东西跟我做开发没啥鸟关系,也懒得去理,现在想来,真是白白浪费了时间。

  工程部实习就是解决产线测试出现的问题。这个阶段就慢慢接触手机的一些设计了。一是练习了焊接,后来工作中才知道焊接还是比较重要的,有时候想验证个想法,没有高超的焊接水平是完全不行的,不过我在工作中的好多焊接工作都交给了实验员。二是了解了分析有问题手机的大概思路和方法。三是体验到物料对产线直通率的影响,刚开始实习的时候一碰到问题就从原理图上去分析原因,看问题可能出在哪里,但有时候实际上是物料的问题,换颗料就ok了,当然物料为什么出问题,怎么管控,有时候也是会深究的。四是了解手机的一些基本原理,比如通信原理,比如能大概看懂原理图。但是更基本的原理性的东西,受限于资料的缺少,还是无法了解到。当初大家伙一起探讨原理图,都讨论很多还没有结论,因为现在好多东西都是集成化,原理图上只是比较简单的外部器件,所以只看原理图很难看明白。工程部的实习,为成为一个研发工程师打下了一定的基础。但是因为平时处理的事情很杂,要跟生产部、品质部、型式试验中心,te、材料工程师、品质工程师等等打交道,再加上对手机的原理性东西研究得很浅,没有多少积累,所以进了开发部,还是基本上是属于一张白纸。

  品质部的实习,个人觉得虽然比较重要,但是没有必要。今后做项目,会跟品质部打很多交道,很快就熟悉了。所以最多让个老工程师带去参观讲解下就可以了。

  再次强调个人的观点,这样的实习太坑爹了。刚走出学校步入社会的青年,都满腔热血,激情满怀。想当初公司做调查大概是问个人志向之类的问题,我还写的是跟公司一起成长,击败诺基亚。想想那时候是多么的豪情壮志。但是就被这样的实习给慢慢磨灭了。

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